EVコンデンサ用絶縁バスバーの絶縁層割れの解析と解決策

新エネルギー車の高電圧システムでは、EV コンデンサ用絶縁バスバーの絶縁性能が車両の安全性に直接影響します。{0}絶縁層の亀裂は典型的な潜在的な危険です。迅速に対処しないと、簡単に漏電や短絡が発生し、さらには車両の高電圧システムの絶縁異常警報が作動する可能性があり、運転の安全性にとって重大な脅威となります。{2}}業界の専門家は、このような障害を解決するには応急修理と根本原因の最適化を組み合わせる必要があると指摘しています。 BusBar Automotive 製品の特性を包括的なソリューションに統合することによってのみ、安全リスクを根本的に軽減できます。

特定された絶縁層の亀裂の問題については、緊急時の対応と修理は安全第一の原則に準拠し、不適切な操作によって引き起こされる二次的な危険を排除する必要があります。絶縁バスバーの絶縁層に物理的な破損または重大な亀裂が検出された場合は、関連するコンポーネントを直ちに停止し、高電圧保護性能が完全に回復するように専門の技術者が同じ仕様のバスバー アセンブリを交換する必要があります。-安全規制に適合する軽微な損傷の場合は、緊急補強措置を講じることができます。まず、ひび割れた領域を徹底的に洗浄して、表面が乾燥しており、油分や不純物がないことを確認します。次に、車両の高電圧基準を満たす高電圧自己粘着テープまたは絶縁テープ-を使用して-、外部保護を強化します。次に、専門の耐高温性、高-絶縁性-強度のシリコーン ゴムまたはエポキシ樹脂で亀裂を埋めます。最後に、使用を再開する前にメガオーム計 (絶縁抵抗テスター) または高電圧テスターを使用して、高電圧システムの絶縁抵抗が 1 ボルトあたり 500 Ω ～ 1000 Ω の基準に達していることを確認することが重要です。-

絶縁層の亀裂が一括または頻繁に発生する場合は、生産設計およびプロセス レベルで問題に対処することで根本的な解決策を見つける必要があります。これは、EV バス バーの信頼性を向上させるための中核となる道です。断熱材のアップグレードに関しては、通常の PET フィルムを、優れた機械的強度、靱性、耐老化性を備えたポリイミド フィルム (PI) または高性能強化複合材料に置き換えることができます。-同時に、材料の観点から絶縁層の耐亀裂性を向上させるために二重絶縁方式を採用し、追加の局所絶縁を追加することができます。この最適化アプローチは、HEV / EV モーター コントロール ユニット用フィルム コンデンサ バスバーなどの関連製品にも適用できます。

バスバー構造の設計と製造プロセスを最適化することが、応力集中による亀裂を解決する鍵となります。-積層バーの製造中に、接着層でコーティングされた柔軟なフィルムを構造に追加できます。これにより、熱サイクル中に完全性が維持される可能性が高くなります。接着層の材質も最適化する必要があります。バーの曲げ部分では、曲率半径を大きくすると機械的応力の集中が軽減され、局所的な絶縁破壊が防止されます。加工中、M6/M8 ナットのバリや金属の鋭利な角が絶縁フィルムに突き刺さらないように、徹底的に除去する必要があります。ラミネート中の正確な温度と圧力制御により、接着剤が均一に分布し、絶縁層の微小な亀裂が防止されます。-これは、DC リンク EV フィルム コンデンサ用の銅バスバーの製造と加工に関する重要なガイダンスを提供します。

さらに、動作環境の安定性を向上させることで、絶縁亀裂の可能性を効果的に低減できます。高圧制御ボックスやコンデンサ部品の固定を強化し、耐衝撃性を高め、車両走行時の振動によるバスバーの疲労亀裂を防止する必要があります。{1}同時に、ドライバーおよびコンデンサー領域の放熱条件を改善することで、過度の高温による絶縁材料の劣化の加速を防ぎ、絶縁バスバーの耐用年数を延ばします。業界の専門家は、亀裂が入ったバスバーコンポーネントを最初に交換する必要があると結論付けています。亀裂が広範囲に及ぶ場合は、その原因での故障率を減らすために、バーの製造プロセスの安定性と使用する絶縁材料の高温老化耐性を徹底的に調査する必要があります。-

現在、新エネルギー車がハイエンドかつインテリジェントな機能に向けてアップグレードされているため、Bar 自動車製品に対する信頼性の要件は常に高まっており、たとえばEVコンデンサ用絶縁バスバーも継続的に最適化されています。将来的には、電気自動車の高電圧システムの安全性能を継続的に向上させるために、業界は材料のアップグレード、プロセスの改善、構造の最適化にさらに注力し、新エネルギー車産業の高品質な発展を保証することになるでしょう。-

EV コンデンサ用絶縁バスバーの絶縁層の亀裂に対する選択の最適化、トラブルシューティング、技術サポートに関するサポートをお求めの場合は、当社までお問い合わせください。当社は、企業が高電圧の安全上の危険を軽減し、製品の信頼性を向上できるよう支援する専門的なソリューションを提供します。{1}