サーバーラックキャビネット加工技術のホットな知識
Mar 16, 2026
業界の発展と基本的な製品要件
中国ではクラウドコンピューティングやデータセンター建設の継続的な推進を背景に、サーバーラックキャビネットの需要が年々増加しています。関連データによると、2017年から2019年にかけて全国で使用されているネットワークラックの数は、それぞれ166万台、226万2千台、314万5千台に達した。 5Gなどの新世代ネットワーク技術の成熟により、業界全体は今後も安定した成長傾向を維持すると予想されます。
データ キャビネットは、ほとんどがフレームとキャビネット ドアで構成される床置き型の長方形の構造です。十分な剛性と強度が求められるだけでなく、電磁絶縁、接地ノイズ低減、通気性、放熱性などの機能も求められます。同時に、内部機器の長期安定動作を確保するため、耐振動性、耐衝撃性、耐腐食性、防塵・防水性、耐放射線性などの条件も満たさなければなりません。-
製品分類と規格外処理の概要
サーバー ラック キャビネットは主に、標準キャビネットと非標準キャビネットの 2 つのカテゴリに分類されます。-標準キャビネットには統一された業界標準または国内および国際標準があり、比較的固定された構造寸法と製造形態を備えています。一般的なタイプには、19 インチ ネットワーク キャビネット、電力産業用の DC スクリーン保護キャビネット、高電圧および低電圧電源キャビネットなどが含まれます。
非標準のデータセンター ラックは、個別のシナリオ要件に合わせて設計されており、板金加工のカテゴリに属します。顧客から提供された仕様やパラメータに従って、切断、スタンピング、曲げ、組立などのプロセスを経て形成され、最終的にカスタマイズされた使用要件を満たすために、対応する表面処理と組み合わせる必要があります。
コアとなる機械加工技術を詳しく解説
コムスキャビネットの板金加工には主に5つの主要なプロセスがあります。ホットカットは、従来の切断やパンチングでは加工が困難な板や複雑な形状の場合によく使用されます。業界ではプラズマ切断とレーザー切断が一般的に使用されており、レーザー切断の方が精度が高く、成形効果も優れています。
コンピュータ ラックの機械切断には、主に切断と型抜きが含まれます。冷間切断は、パンチと金型の組み合わせによって、燃焼や溶融を引き起こすことなく実現されます。{0}スタンピングは、パンチング マシンと特殊な金型を使用して、円形の穴、長穴、凸状のプラットフォームなどの構造を高精度で加工しますが、大規模生産に適しています。-曲げ加工は、曲げ機を使用して金属シートを冷間プレスするプロセスですが、これは難しく、シートの特性と設備の制限を十分に考慮する必要があります。組み立ては後の成形プロセスであり、溶接部品はきれいな表面を維持する必要があります。溶射部品は、主にリベット止めやボルト接合方式で組み立てられます。
表面処理工程と工程選定のポイント
静電粉体塗装は、42u サーバー ラックで最も一般的に使用される表面処理プロセスであり、特別な防食要件がないシナリオでは推奨されるソリューションです。-このプロセスでは、固体粉体塗料を原料として使用し、静電吸着によってワーク表面に均一に付着させます。加熱、溶解、レベリング、固化後、美観と耐食性を兼ね備えた均一で硬い保護膜が形成されます。
さまざまな加工技術の長所と短所、および顧客のニーズの違いにより、壁掛けサーバーラックを製造および選択する際には、バッチサイズ、精度、使用環境を総合的に考慮し、切断、曲げ、スプレーなどのプロセスを合理的に適合させて、完成したキャビネット製品の品質と性能を確保する必要があります。
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処理テクノロジー、標準または非標準のカスタマイズの選択に関して技術的な質問や要件がある場合は、{0}}サーバーラックキャビネット、いつでもお気軽にご連絡ください。当社は、お客様のアプリケーション シナリオと品質要件に基づいて、プロフェッショナルなプロセス ソリューションとドッキング サービスを提供し、適応性の高い製品の作成を支援します。
