メタライズドセラミックス技術の原理とプロセスの流れ

典型的な無機非金属材料であるセラミック材料には、小さな誘電損失、高い熱伝導率、低い熱膨張係数、高い電気絶縁性、高い動作温度などの優れた利点があります。{0}ただし、セラミック自体は導電性がないため、電子回路やその他のシナリオに直接使用することはできません。この欠点を補うために、セラミックメタライゼーション技術が登場しました。セラミックスの表面に金属皮膜を形成する技術で、金属のような導電性とセラミックのような高強度、高温耐性を併せ持ちます。エレクトロニクス、航空、軍事産業、その他の分野で広く使用されています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

セラミックメタライゼーションの中心原理は、化学反応または物理蒸着を使用してセラミック表面に均一で強力な金属コーティングを形成することです。具体的なメカニズムは 2 つのカテゴリに分類されます。 化学反応方法: 化学還元または還元酸化プロセスを使用して、セラミック表面に銅、ニッケル、およびその他の金属化合物を生成し、その後、熱処理または還元反応によって金属コーティングに変換します。この方法は、セラミックスと金属の密接な組み合わせシナリオ (セラミック対金属) に適しています。物理蒸着法: 高温プラズマを使用して金属原子を蒸発させ、セラミック表面に蒸着して金属層を形成します。この方法は堆積速度が速く、膜厚が均一ですが、高い設備と技術要件が必要です。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

セラミック メタライゼーションの一般的なプロセス フローには、次の手順が含まれます。 洗浄: 有機溶剤またはアルカリ性洗浄剤を使用して、セラミック表面の汚れやグリースを除去し、メタライゼーション セラミックの接着品質を確保します。前処理: 洗浄したセラミック表面を化学的または物理的方法 (酸化、銅メッキ、陽極酸化など) で処理して、金属コーティングと基材の間の結合力を強化します。金属化コーティング: 電気メッキ、化学還元、物理蒸着などの技術を使用して、セラミック表面に金属層をコーティングします。このリンクは、高純度アルミナの精密な高度なセラミックメタライゼーション部品を実現するための重要なステップです。-

 

熱処理: 金属-でコーティングされたセラミックは特定の温度で熱処理され、金属層とセラミック マトリックス間の強力な結合の形成を促進します。-温度と時間は金属とセラミックの材料の種類に基づいて決定されます。仕上げ処理: 精密メタライズドアルミナセラミック部品が、精密メタライズドアルミナセラミック部品のサイズや性能基準などの精密加工要件を満たしていることを確認するため、完成品の洗浄、テスト、および梱包を行います。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

エレクトロニクス産業: セラミックから金属への変換は、コンデンサ、抵抗器、トランジスタ、半導体デバイスなどのコンポーネントに使用されており、導電性と耐食性を大幅に向上させることができます。電気部品用の一般的なセラミックメタライゼーション。精密メタライズド アルミナ セラミック コンポーネントは、高信頼性回路において重要な役割を果たしてきました。-航空宇宙産業: 機械的強度や耐熱性を向上させるために、エンジンブレード、バルブ、ベアリングなどの主要コンポーネントの製造に使用されます。

 

 

当社は精密品の研究開発と生産を専門としています。メタライズドセラミックス。当社は、セラミックの精密加工からメタライズド シーリングまで、ワン​​ストップ ソリューションをお客様に提供できます。-技術サポートや製品ソリューションについては、お気軽にお問い合わせください。