電気制御キャビネット設計の中核となるアイデアと実践原則

認定された PLC 制御キャビネットは、建設担当者のスキルだけでなく、全体的な計画を完了するための科学的かつ実践的な概念に対する設計担当者の遵守にも依存します。制御キャビネットの設計は、単なるコンポーネントの積み重ねではなく、安全性への準拠、プロセスの適応、便利な操作とメンテナンスなどの複数の要件を考慮する必要がある体系的で論理的な構築プロセスです。 PLC パネル キャビネット設計の基本前提は、プロセス全体の材料統計と技術データの分類を完了することです。設計に必要なさまざまな部品や材料を網羅的に集計し、購入した完成品、標準部品、主材料の消費枠、副資材の枠をカテゴリー別に整理し、調達準備、生産組織、原価計算の根拠を明確にする必要があります。

設計ロジックの観点から見ると、制御法に準拠し、電気的安全性が確保され、生産プロセスの要件を満たしている限り、適格な設計ソリューションと見なされます。しかし、標準化された製造と装置の安定稼働を実現するには、洗練された電気制御プロセス設計を行う必要があります。このプロセスでは、PLCを備えた制御システムキャビネットの構造設計、全体構成図と配線図の作図、各コンポーネントの電気アセンブリ図と配線図の作成、およびコンポーネントカタログ、入出力ライン番号、主要材料リストなどのコア技術データの完成が含まれます。

電気制御キャビネットの設計は、全体的なフレームワークを構築するための重要なステップです。その中心的なタスクは、電気回路図の動作原理と制御要件に基づいて、制御システムをいくつかの機能コンポーネントに分割することです。そして、キャビネットの複雑さに応じて、各コンポーネントがさらに複数のコンポーネントに分割されます。最後に、各部品の入出線番号を整理し、それらの間の接続方法を最適化して調整します。この設計プロセスは最終的に、一般的なアセンブリ図と一般的な配線図の形で提示されます。これらの図には、設置位置、配線関係、ルーティング方法、および各コア コンポーネントに使用されるケーブル トレイやパイプラインなどの重要な情報が示されます。これらの図面は、細分化設計を実行し、完全なシステムへのさまざまな部品の統合を調整するための中核となる基礎です。設計時には、アプリケーション キャビネットのレイアウトの集中性とコンパクト性を考慮する必要があります。スペースの余裕を前提として、発熱体、ノイズや振動の大きい電気部品は、適切な距離を置くか、他の部品から隔離する必要があります。多局の大型機器の場合は、2箇所操作の利便性を十分に考慮し、主電源スイッチや非常停止制御スイッチを目立つ位置で操作しやすい位置に設置する必要があります。--全体的な構成設計の合理性は、PLC パネル制御ロジック プログラム ステンレス鋼自動キャビネットの電気制御システムの製造および組み立ての品質に直接影響し、システム パフォーマンスの安定した実装、動作の信頼性、およびその後の操作、デバッグ、およびメンテナンスの利便性により関係します。

コンポーネントの分割プロセスでは、さまざまな電気コンポーネントの取り付け位置の違いにより、G8 スイッチギア PLC 自動制御キャビネット パネルのシステムの完全性と保守性を確保するために、科学的な分割原則に従う必要があります。機能的に類似したコンポーネントを 1 つのグループに統合します。コンポーネント間の接続数を可能な限り最小限に抑え、配線関係が密接な制御機器を同じコンポーネントにグループ化します。相互干渉を減らすために、強電流コントローラーと弱電流コントローラーを別々に配置します。下水用 PLC システム キャビネットの内部レイアウトをすっきりと美しくするために、同様の外形寸法と重量を持つ電気機器を中央に配置できます。頻繁な調整、メンテナンス、摩耗が必要なコンポーネントを組み合わせて、その後のメンテナンス作業を容易にします。部品分割方式を決定すると同時に、部品と配電箱間、配電箱と制御機器間の配線方法も明確にする必要があります。開閉装置と制御盤の入出線は、通常、端子台や配線ノーズを使用して接続され、入出線の電流サイズや数に応じて適切なコネクタを選択できます。電気キャビネット、制御キャビネット、およびキャビネットは、端子台または産業用コネクタを介して制御対象機器に接続されます。微弱電流制御コンポーネントとプリント基板コンポーネントの接続には、さまざまな標準コネクタが使用されます。電気キャビネット PLC パネル キャビネット内のコンポーネント間の接続は、コンポーネント自体の配線端子を介して直接接続でき、トランジション接続ワイヤは端子台を介して接続されます。配線端子の仕様に応じた端子処理が必要です。

PLC プログラミング電気制御パネル配電キャビネットの電気コンポーネントのレイアウト図の設計は、コンポーネントの回路図とコンポーネントの分割スキームに基づいており、レイアウトの合理性と安全性を確保するための一連の重要な原則にも準拠しています。同じコンポーネント内で、体積と重量が大きい電気部品は電気基板の下に設置する必要があり、発熱体はキャビネットの上部または背面に設置する必要があります。ただし、サーマルリレーは低い位置に配置する必要があります。これは、サーマルリレーの出力端をモータに直接接続して配線を容易にし、入力端をコンタクタに接続して配線距離を短縮し、制御盤産業用 PC の放熱を容易にするためです。外部干渉がシステム動作に影響を与えるのを防ぐために、強力な電気コンポーネントと弱い電気コンポーネントを別々に配置し、シールドする必要があります。頻繁な保守、点検、調整が必要な電気部品は、取り付け位置が高すぎたり低すぎたりしないようにしてください。リアルタイム監視が必要な手動操作のスイッチや計器の場合、オペレータが快適に操作できるよう、設置位置は人間工学の原則に準拠する必要があります。-コンポーネントのレイアウトには適切な安全隙間を確保し、全体のレイアウトはすっきりと美しく、対称的である必要があります。外形寸法や構造が似た電気機器を集中配置することができ、加工、設置、配線が容易になります。トランキング配線方法を使用する場合は、電気機器の各列の間隔を適切に広げて、配線とメンテナンスに十分なスペースを確保する必要があります。

各産業用 PLC キャビネット内の内部電気コンポーネントの位置が決定したら、電気レイアウト図の作成を実行できます。配置図は、電気部品の外形を基に、部品軸を基準として描かれ、各部品の間隔寸法が示されます。取り付けプレートの加工品質と部品のスムーズな組み立てを保証するために、各電気部品の取り付け寸法と許容範囲は、製品マニュアルの基準に従って厳密にマークされなければなりません。大型電気キャビネット内の電気コンポーネントは 2 つの取り付けビームの間に取り付ける必要があります。これにより、プログラマブル ロジック コントローラー キャビネットの重量が軽減され、材料が節約され、取り付けの利便性が向上します。設計時には、縦方向の取り付け寸法を正確に計算する必要があります。また、本部品の入出線本数、電線仕様、出線位置に応じて入出線方式、配線用端子台、コネクタ、プラグを選定し、入出線結線番号を指定順に記入してください。 PLC システム エンクロージャなど、さまざまな特殊なシナリオに特化したキャビネットの設計では、コンポーネントのレイアウトを下水処理場の作業条件と組み合わせて、保護と干渉防止設計を強化する必要もあります。-