EVヒューズ保護における銅キャップ継手の役割

銅キャップフィッティングは、EV (電気自動車) ヒューズの重要なコンポーネントです。安定した電流伝達を実現します。また、過負荷時のヒューズの故障も防ぎます。最近、GB/T 38031-2025「電気自動車用電源バッテリーの安全要件」が施行されました。高品質の銅キャップ部品の需要が急増しています。この記事では、コア機能、業界トレンド、応用分野、品質基準、アモイ アポロのソリューションという 5 つの側面から EV ヒューズ保護におけるその役割を探ります。

 

 

1. 安定した電流伝導

銅製のアウターキャップは導電性に優れています。 GB/T 13539.2 テストでは、その抵抗が 100A 電流で 2mΩ 以下であることが示されています。これにより、EV ヒューズに電流がスムーズに流れ続けます。また、伝導性の低下による熱の蓄積も防ぎます。

 

2. アーク抑制保護

アウターエンドキャップはヒューズチューブとの密封を形成します。ヒューズが切れた場合、アークの漏れをしっかり遮断します。これにより、アークが近くのバッテリー部品に損傷を与えるのを防ぎます。また、EV における火災のリスクも軽減されます。

 

3. 構造補強

銅製のエンドプレートによりヒューズの機械的強度が向上します。 EV走行時の振動に強い（加速度15gまで）。これにより、ヒューズは損傷を受けずに保たれます。また、過酷な車両環境でも長期にわたって信頼性の高い動作が保証されます。-

 

 

1. 2025 年 3 月、寧波金泰電子は新しい銅製スリップ キャップ フィッティングを発売しました。簡単にインストールできる構造になっています。-これにより、EV ヒューズの組み立て時間が 30% 短縮されます。また、自動車メーカーの生産効率も向上します。

 

2. 中国電気機器工業協会から2024年の報告書が出ました。 EVヒューズにおける銅の外側キャップの使用量は45％増加したという。これは、安全性の高い EV に対する国内需要が高まっているためです。-

 

3. 新しい GB/T 38031-2025 規格には要件があります。銅製キャップフィッティングは1000Vの電圧に耐える必要があると記載されています。このため、メーカーは通常の銅合金の代わりに高純度銅 (99.95% 以上) を使用する必要があります。

 

 

銅キャップ部品は、主要な EV ヒューズのシナリオで広く使用されています。 EV バッテリー パックのヒューズでは、銅製のスリップ キャップ フィッティングが頻繁な充放電サイクルに適応します。-電気化学的腐食にも耐性があります。モーター コントローラーのヒューズでは、銅製の外側キャップが大電流 (最大 300A) を処理します。安定した性能を維持します。オンボード充電器ヒューズでは、外側のエンドキャップは高温 (最大 120 度) に耐えます。変形しません。これらのアプリケーションは、EV の安全性における重要な役割を証明しています。

 

 

1. 材料純度試験

GB/T 5231 には銅エンド プレートに関する規則があり、銅純度は 99.95% 以上でなければなりません。原子吸光分析は不純物の検出に使用されます。これにより、継手の良好な導電性と耐食性が保証されます。

 

2. 高温耐性テスト-

アウターエンドキャップ120 度の恒温試験に合格する必要があります。-テストは 1000 時間続きます。試験後の寸法変化率は0.1%以下である必要があります。これにより、高温の EV 環境でも正常に動作することが保証されます。-

 

3. 耐振性試験

銅製スリップキャップフィッティングは 15g 加速振動テストを受ける必要があります。テストは X、Y、Z 軸をカバーします (各 2 時間)。試験後に緩んだり亀裂が入ったりしてはいけません。これにより、EV走行の振動要件を満たします。

 

4. コンプライアンス認証

すべての銅キャップ部品は CQC 認証を取得する必要があります。欧州市場に輸出する場合は、IEC 60127 規格も満たす必要があります。この二重の認証により、世界の EV 市場における安全性が保証されます。

 

 

アモイ APOLLO は、EV ヒューズ用の高性能銅キャップ部品を製造しています。{0}これらには、銅製アウター キャップ、アウター エンド キャップ、銅製スリップ キャップ フィッティング、銅製エンド プレートが含まれます。当社の製品は 99.97% の高純度の銅を使用しています。-寸法公差は±0.01mm以内に管理しております。これにより、さまざまな EV ヒューズ モデルとの完全な互換性が保証されます。

 

当社は ISO 9001:2015 および IATF 16949 認証 (自動車業界規格) を取得しています。当社は、大量注文の場合は船便（20-25日）、緊急のニーズには航空便（3〜5日）、国内EVメーカーの場合は陸送（2〜3日）など、柔軟な配送を提供しています。当社の技術チームはカスタム サービスを提供します。お客様の図面に従ってカスタム銅キャップ部品を開発できます。開発サイクルはわずか 7 ～ 10 日です。アモイ APOLLO を選択するということは、高品質の銅製キャップ継手による EV ヒューズ保護の信頼できる安全保証を得ることを意味します。