高温サイクル条件下における熱収縮チューブ-におけるバスバーの滑りと位置ずれの原因と解決策の分析-

Jul 17, 2026

新エネルギー車、エネルギー貯蔵システム、高電圧電気機器がより高い出力密度に向けて進化するにつれて、バスバー接続システムは高電流、熱サイクル、機械振動を特徴とする環境に頻繁にさらされます。{0}熱収縮チューブは-バーの重要な絶縁および保護部品として機能し、-電気的安全性を高め、-短絡リスクを軽減します-。長時間の熱サイクル中には、滑り、軸方向の変位、エッジの浮きなどの問題が発生する可能性があります。高温サイクル条件下での熱収縮チューブの銅バスバー接続の変位は、通常、材料特性、表面処理、取り付け技術、および構造固定方法に関連しています。-これらの問題に対処するには、体系的な分析と改善策の実行が必要です。

 

Heat Shrink Tube Copper Busbar Connection

 

高温スリップ現象の根本原因-

 

高温サイクル条件下での熱収縮チューブの繰り返しの滑りや位置ずれは、主に複数の応力の複合効果によって発生します。{0}{1}{1}不適切な材料の選択や標準以下の取り付け方法は、これらの滑りの故障をさらに悪化させます。具体的な原因は次のように分類できます。

 

  • 周期的な熱応力の蓄積:機器の動作中、バスバーは連続的な温度サイクルを繰り返します。-通電すると加熱し、通電を解除すると冷却します。{1}} -長期にわたって繰り返される熱膨張と収縮により、熱収縮チューブに持続的な引張応力がかかります。-チューブ材料の弾性率が低く、耐クリープ性が不十分な場合、チューブが徐々に緩んでずれ、進行性の滑りの問題が発生します。
  • 不十分な界面摩擦/接着力:バスバーの表面、または滑らかすぎる(効果的な粗さが不足している)基材表面に油や埃が残っていると、収縮後の熱収縮チューブの界面接着力が大幅に低下します。{0}}チューブはバスバー基板にしっかりと密着できないため、温度変動やわずかな振動の条件下では緩みや位置ずれが非常に起こりやすくなります。
  • 暖房設備の設置プロセスにおける欠陥:収縮プロセス中の不均一な加熱、局所的な過熱、または不適切な加熱シーケンスは、チューブの内部応力分布の不均衡を引き起こします。冷却すると、応力の反発や局所的な浮き上がりなどの問題が発生し、徐々にチューブ全体が移動し、最終的には永続的な滑りや位置ずれによる故障が発生します。

 

トラブルシューティングのための標準化された操作手順

 

スリーブの滑りを徹底的に解決し、長期間安定した接着を確保するには、銅バスバー用にカスタマイズされた熱収縮チューブを適用する際に、基板の前処理、正確な選択、制御された加熱、機械的固定を含む標準化された複数のステップのプロセスに厳密に従う必要があります。{{2}具体的な操作手順は次のとおりです。

 

  • 基板の洗浄と前処理:バスバー表面の油分、ゴミ等を無水アルコール等で徹底的に除去します。酸化した部分を研磨して滑らかな金属表面を復元し、完全に乾燥させて、スリーブの接着を損なう可能性のある汚染物質を除去します。
  • 特殊なチューブの正確な選択:少なくとも 3:1 の収縮率、135 度を超える長期温度定格、±5% 以内に制御された軸方向の収縮変動を特徴とする照射-架橋熱収縮チューブ-の使用を優先してください。標準の耐低温性 PVC チューブの使用は、熱膨張/収縮や経年劣化による緩みなどの材料関連の問題を避けるため、固く禁止されています。-
  • 標準化された均一な加熱:ヒートガンを使用して熱を加え、温度を120度から140度の間に厳密に維持します。チューブを中心から外側、両端に向かって均等に加熱します。内部応力の反発や不均一な収縮を防ぐために、局所的な過熱を避けてください。
  • 機械的補強と位置決め:熱収縮プロセスの後、{0}}チューブの両端の要点に-絶縁クリップや特殊な取り付けブラケットなどの制限構造を取り付けます-。これらの物理的拘束は、熱サイクルによって引き起こされる軸方向の変位力に対抗し、それによってスリーブが滑ったり、所定の位置からずれたりするのを根本的に防ぎます。

 

Production Process of Heat Shrink Tube Copper Busbar Connection

 

パイプの選択と完成品の受け入れに関する主要な指標

 

長期にわたって滑りを効果的に防止するには、材料の選択と受け入れに関して厳格な基準を確立する必要があります。熱収縮チューブの銅バスバー接続機器の最大温度上昇に対して安全マージンを与えるように選択する必要があります。推奨仕様には、温度定格が -55 度から 135 度 (またはそれ以上) で、上限温度はバスバーのピーク動作温度より少なくとも 20 度高いことが含まれます。 - 熱収縮率は 3:1 以上である必要があり、軸方向の収縮は ±5% 以内に制御する必要があります。この材料には、8.0 MPa 以上の引張強度と、長期の熱老化後の機械的特性の劣化が最小限であることが必要です。最終的な合格基準では、チューブが気泡、しわ、エッジの浮きがなくしっかりとフィットすることが求められます。手動で引っ張っても大きな変位が見られない場合、取り付けは合格 (適合) とみなされます。

 

お問い合わせ

 

バッテリーバスバーの仕様は、電圧と電力定格によって異なります。高温サイクル条件に合わせてカスタマイズされた銅バスバー接続用の熱収縮チューブ ソリューションが必要な場合は、専門的な技術指導が必要なため、お気軽にお問い合わせください。{0}{1}{1}

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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