多層銅箔スタッキング設計により、新エネルギー電池用銅箔フレキシブル コネクタの曲げ性能が向上

新エネルギー電池システムの構造を最適化する過程で、柔軟な接続コンポーネントの機械的安定性と適応性を向上させることが、業界の研究開発の重要な焦点となっています。 New Energy Battery 銅箔フレキシブル コネクタは、コア バッテリ接続コンポーネントとして、革新的な多層銅箔積層構造設計を特徴としています。-この設計は、機械原理の観点から曲げ性能の点で従来の銅バスバーの欠点を克服し、新エネルギー電池の複雑な動作条件に効果的に適応し、電池システムの安全で安定した動作に重要なサポートを提供します。従来の一体型の厚い銅バスバーと比較して、ラミネートフレキシブル銅バスバーは、層構造の変更によりコンポーネントの曲げ許容度を大幅に最適化し、セルの充電および放電中に発生する膨張変位を効率的に吸収し、バッテリー接続での頻繁な破損という一般的な業界の問題を完全に回避します。

中核となる機械原理の観点から見ると、多層銅箔構造の性能上の利点は主に、材料の単層の厚さを最適化することに起因します。{0}材料の曲げ時に発生する応力は、材料の厚さと高い相関があります。同じ曲げ角度と応力条件下では、材料の厚さが薄いほど、表面変形と曲げ応力が小さくなります。従来の厚い銅バスバーを多層極薄銅箔積層構造に分解することで、業界は銅箔単層にかかる応力負荷を大幅に軽減し、材料曲げ時の応力集中を根本的に軽減し、変形過負荷による降伏や破壊などの問題を回避し、部品の繰り返し曲げ耐性を大幅に改善しました。

一方、フレキシブル銅箔コネクタの層間摺動特性により、優れた緩衝作用と振動低減効果が得られ、板バネと同様の機械的効果が得られます。従来の硬質銅バスバーは、曲げや振動条件下では応力が 1 点に集中するため、長期間の使用で疲労損傷が発生しやすくなります。-対照的に、ラミネート箔フレキシブル銅バスバーの銅箔層は完全に硬化していないため、曲げや振動中に層間で相対的に微小な滑りが発生します。これにより、集中した応力が各層に均等に分散され、包括的な応力緩和が達成され、曲げプロセスがよりスムーズで損傷がなくなり、新エネルギー車の運転中に遭遇する連続振動条件に最適です。-

機械的性能を最適化しながら、多層銅箔積層設計によりコアの導電性が犠牲にならず、製品の実用性と適応性のバランスが取れています。{0}銅箔フレキシブル バスバー コネクタは、多層銅箔の積層により全体の導電性断面積を確保し、コンポーネントが安定した高電圧、高電流伝送能力を維持できるようにします。-従来の厚い銅バスバーと同等の通電性能を備えています。-同時に、フラットな積層構造は、新エネルギー電池パック内の狭くて複雑な設置スペースに適しており、柔軟なレイアウトと設置が可能になります。

新エネルギー電池の動作条件に合わせて特別に設計されており、新エネルギー電池用銅箔フレキシブルコネクタバッテリーセルの「呼吸効果」に正確に適応し、バッテリーの充電および放電サイクル中の継続的な膨張と収縮の変形に完全に対応します。その柔軟な変形により、セルの変位によって生じる引張応力が相殺されます。この構造設計により、銅箔フレキシブル コネクタは従来の剛性コンポーネントの制限から解放され、高い導電性、高い柔軟性、高い安定性を兼ね備えています。これは、新エネルギー電池システムの接続構造を最適化するための主流の技術となっており、動力電池の長期にわたる安全な動作のための強固な構造基盤を築いています。-

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