技術分析: 湿気と腐食から保護するための PE 熱収縮チューブ絶縁バスバーのコア技術原理

配電および新エネルギー電池機器の分野では、バー絶縁保護技術が、湿気、塩水噴霧、および腐食条件下での機器の動作安定性を直接決定します。従来の露出絶縁方法と比較して、熱収縮チューブ絶縁保護技術は、シール、絶縁、安定した性能の利点により、棒腐食と湿気から保護するための主流のソリューションとなっています。中でも、PE 熱収縮チューブ絶縁バスバーは、成熟したポリマー改質技術に依存しており、導電性バーの全面的な保護を実現しており、さまざまな高電圧および低電圧の配電機器や新エネルギー電力コンポーネントに広く使用されています。-

熱収縮チューブ絶縁バーの防湿-および耐腐食-特性は、主に高-ポリマー放射線架橋-技術と二層シール構造の相乗効果によって実現されます。-市場で主流の絶縁チューブのほとんどはポリオレフィンで作られています。電子加速器放射線架橋処理を経た後、熱収縮チューブ ポリオレフィン バスバーの元々直線状の分子構造が安定したネットワーク構造に再構築され、この素材に独特の形状記憶効果が与えられます。これは、熱収縮チューブが自己適応的な接着と被覆を実現するための中心的な技術基盤であり、バー絶縁シートなどの従来の平面絶縁保護方法とは区別されます。{9}}

物理的保護の観点から、熱収縮チューブは製造中に加熱膨張および冷却成形プロセスを経て、膨張後の通常の形状を維持します。 -現場での設置中、均一な加熱により、熱収縮チューブ バスバーはその形状記憶特性に基づいて半径方向に収縮し、銅またはアルミニウムのバーの表面にしっかりと巻きつき、チューブと導体間の空隙を完全に排除します。この隙間のない機械的結合構造は、外部の湿気、塵、腐食性媒体の侵入を物理的に隔離し、棒の酸化と腐食の可能性を大幅に低減し、強固な基本的な防湿性と耐腐食性のバリアを構築します。-

高い耐食性と密閉性を必要とする厳しい動作条件に対応するため、業界では一般的に二重壁の熱収縮チューブ構造を採用して二重の保護を実現しています。{0}チューブの内層には特殊なホットメルト接着剤層が装備されています。加熱と収縮のプロセス中に、ホットメルト接着剤が完全に溶けて、バーの端、接合部、コーナーの隙間を埋めます。冷却して固化すると、一体化された密閉された保護層が形成されます。のPE熱収縮チューブ絶縁バスバーは、機械的結合とホットメルト接着剤シールの二重保護モードにより、完全に密閉された絶縁保護システムを構築し、酸およびアルカリによる腐食、塩水噴霧腐食、湿気の浸透に効果的に耐え、屋外での使用、エネルギー貯蔵、化学用途などの複雑な動作シナリオに適しています。

新エネルギー電気機器の反復的なアップグレードに伴い、カスタマイズされた専門的なバー絶縁保護に対する市場の需要は高まり続けており、カスタマイズされたバー絶縁チューブやソリッド絶縁チューブバーなどの差別化された絶縁製品が段階的に導入されています。 PVC 絶縁付きバスバーなどの従来の保護方法と比較して、熱収縮チューブ絶縁はより強力なシールと高度な適合性を提供し、絶縁保護、湿気と腐食の防止、および機器の小型化要件のバランスを保ち、電力機器の絶縁保護システムにおいて不可欠なコア技術ソリューションとなっています。

機器の動作条件に適合する適切な PE 熱収縮チューブ絶縁バスバー保護ソリューションと仕様が必要な場合は、専門的な選択サポートをお受けいたしますので、お気軽にお問い合わせください。