アルミ深絞りスタンピングバッテリーケース

アルミ深絞りプレス加工バッテリーケースは、新エネルギー車のバッテリーシステムにおいて重要な役割を果たしており、バッテリーコアを損傷から保護するだけでなく、バ​​ッテリーシステムの放熱性能、耐腐食性、密閉性を向上させ、バッテリーシステム全体の安全性を確保します。

• 優れた熱伝導性:アルミニウムは、バッテリーから発生した熱を効果的に外部環境に伝導し、バッテリーの過熱を防ぎ、バッテリーの温度を安定させ、バッテリーの充放電効率と寿命を向上させます。

• 優れた耐腐食性：アルミニウムは耐食性に優れ、酸やアルカリなどの化学媒体による浸食に耐えることができます。バッテリーケースのベース材料として第一に選択されます。

• 軽量：アルミニウムは鋼鉄に比べて軽量であるため、バッテリーケースに最適な素材であり、燃料消費を効果的に削減し、車両の運転効率を向上させることができます。

• 優れた密閉性能：アルミ深絞りプレス加工バッテリーケースは密閉性が優れており、電解液の漏れや外部からの埃、湿気などの物質の侵入を効果的に防ぎ、バッテリーコアの安全な動作を保護します。

• 保護：アルミ深絞りスタンピングバッテリーケースは十分な強度と剛性を備えており、外部からの衝撃や押し出しに効果的に抵抗し、内部のバッテリーコアを損傷から保護します。

• 軽量設計:アルミ深絞りスタンピングバッテリーケースは他の材料で作られたシェルよりも軽量で、車両の軽量設計に役立ち、車両の燃費と性能を向上させます。

高度なスタンピング技術を使用して高品質のアルミニウム製バッテリーケースを製造することで、ケースの品質と寸法精度を確保し、バッテリーシステムの組み立てと適用に信頼性の高い保証を提供できます。

初め、選定したアルミ板を設計寸法に合わせて切断し、シェルのサイズに合わせたアルミシートを作製し、プレス機にセットして高圧をかけ、金型の作用でシェルの形状を成形します。第二に、スタンピングと成形後、シェルのエッジが不均一になったり、バリができたりすることがあります。このステップでは、エッジトリミングツールを使用してシェルのエッジをトリミングし、シェルのエッジが滑らかであることを確認します。次に、表面の不純物を取り除くために洗浄し、水分を取り除くために乾燥させ、ついに品質検査とパッケージ化により、ケースの品質と寸法精度が確保され、バッテリー システムに信頼性の高い保護が提供されます。

信頼できる品質：製品の品質は、お客様が選択する際に最も考慮すべき事項です。当社が生産する製品は、安定した信頼性の高い品質であり、お客様のニーズを満たすための基準と規制に準拠していることをお約束します。

高度なテクノロジー:当社は、製品の品質と生産効率を向上させ、生産コストを削減し、より競争力のある製品を顧客に提供できる高度な生産技術と設備を備えています。

タイムリーな配送:当社は、注文を時間通りに納品し、タイムリーな製品供給を保証し、顧客に不便や損失をもたらす遅延を回避し、顧客満足度を向上できる効率的な生産施設を備えています。

社会的責任:当社は積極的に社会的責任を果たし、環境保護、従業員の福利厚生、社会福祉事業に配慮し、会社の社会的イメージと評判を高めます。