深絞りスタンピングアルミバッテリーケース

 

 

新エネルギー車の分野では、3003アルミニウム合金バッテリーパックのエネルギー密度と安全性を向上させるだけでなく、バ​​ッテリー寿命を効果的に延ばします。研究によると、3003アルミニウム合金を使用すると、バッテリー寿命が30％以上延長できることが示されています。これは、次のような利点によるものです。高エネルギー密度、高い安全性能、長いサイクル寿命。

 

 

 

 高い強度と優れた可塑性

 優れた耐腐食性

 溶接性は良好だが、加工性は悪い
 熱処理強化には適していないため、機械的特性を向上させるために冷間加工法が使用される。

 

 

 

材料の準備:

• バッテリーセルのアルミニウムシェルのスタンピング材料として適切なアルミニウムシート材料を選択します。
• 購入したアルミニウム原料の洗浄、乾燥などの前処理。

金型の設計と準備:

• 上部と下部を含むスタンピングに適した金型を設計します。上部は板金部品のパンチであり、下部は対応するダイです。
• 金型の設計では、パンチコーナーの半径とダイの摩擦係数の選択を考慮する必要があり、これらはスタンピングの品質に大きな影響を与えます。

刻印:

• 常温で、アルミニウム材料をパンチプレスを使用して金型に打ち込み、バッテリーシェルの原型を作ります。
• スタンピング工程中に、設備の騒音やアルミスクラップが発生する場合があります。

伸張とせん断：

• スタンピング後の半製品を伸ばして、必要なサイズと形状を実現します。
• 潤滑にストレッチオイルを使用することで摩擦を減らし、生産効率を向上させます。
• 完成品が仕様要件を満たしていることを確認するために、伸張後にせん断します。

検査と梱包：

• 打ち抜き部品や不合格品の寸法検査を排除する必要があります。
• 組み立て後は簡易梱包で保管できます。

 

 

 

携帯電子機器
スマートフォンやノートパソコンなどの高性能ポータブル電子機器の分野では、当社のアルミニウム製バッテリーケースは、優れた軽量設計と耐久性により、効率的なエネルギーパッケージングソリューションを提供します。高度な材料科学と精密加工技術を使用することで、当社のバッテリーケースは、機器を持ち運ぶ際の負担を軽減するだけでなく、長期使用における信頼性と安定性も確保します。

電気自動車
軽量バッテリーパックと高強度ケースに対する電気自動車業界の緊急のニーズに応えて、当社のアルミニウムバッテリーケースは、その優れた材料特性により最適な材料となっています。精密スタンピングと成形プロセスにより、当社のバッテリーケースは、構造的完全性を確保しながら、電気自動車の性能と航続距離を大幅に向上させます。

エネルギー貯蔵システム
太陽光や風力などの再生可能エネルギー源を使用したエネルギー貯蔵システムでは、当社のアルミニウム製バッテリーケースは、熱管理を最適化し、構造安定性を向上させることで、システム全体のエネルギー変換効率を効果的に向上させます。当社の設計は、システムの長期運用と環境適応性を考慮しており、さまざまな条件下でエネルギー貯蔵システムの効率的で安定した運用を保証します。

軍事・航空分野
材料の性能が極めて要求される軍事および航空分野では、当社の深絞りアルミニウム製バッテリーケースは、軽量で耐腐食性に優れているため、重要な技術機器の重要な部品となっています。当社の製品は、業界標準に厳密に準拠して設計されており、これらの分野における製品性能と安全性の厳しい要件を満たすために、一連の厳格なテストに合格しています。

 

 

 

新エネルギー車における軽量かつ高性能なバッテリーの需要が高まっています。アルミニウムバッテリーシェルは軽量バッテリーの鍵です。当社が生産するアルミニウムバッテリーシェルは、高性能と競争力のある価格の両方を備えています。必要な場合は、当社にお問い合わせください。

 

 

アルミニウム製バッテリーシェルは、軽量、高強度、優れた熱伝導性、耐腐食性などの利点により、バッテリー技術分野でますます重要な役割を果たしています。製造プロセスの継続的な進歩と応用分野の継続的な拡大により、アルミニウム製バッテリーシェルの市場見通しは非常に楽観的です。将来、アルミニウム製バッテリーシェルはバッテリー技術の発展を促進し続け、人類社会の進歩にさらに大きな貢献をします。

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