アルミニウムラミネートフォイルバスバー

材料の準備：最初に、高品質のアルミニウムを原料として使用し、設計図の仕様.の仕様に従って対応する長さにそれをカットします

鋳造：大規模アルミニウムの柔軟なバスバー、それらは鋳造プロセスを通じて製造される場合があります。そこでは、金属が溶けて金型に注がれて冷却して形成されます.

冷却と滑らか：形成された製品は、バリを除去して滑らかにするためにコールド処理する必要があります。

溶接接続：バスバーの複数のセクションを組み合わせる必要がある場合、溶接または圧着を使用して電気性能を確保するためにそれらを接続することができます.

表面処理：錫メッキ、スプレーペインティングなど、.などの製品で腐食防止治療を行い、サービス寿命を延長する.

アセンブリ検査：すべてのプロセスを完了した後、標準のコンプライアンスを確保するために、厳格な電気性能と機械的強度テストが実施されます.

スタンピング：パンチングプロセス中に、複数の溶接穴とソフト接続が形成されますアルミニウムフレキシブルバスバー.

超音波クリーニング：オイル除去の洗浄、アルカリ水の洗浄、浸漬洗浄、油の汚れと表面反射を除去するための水の洗浄を含む柔軟なバスバー.

還元治療：製品を暖房炉に入れ、一定期間特定の温度で加熱して

材料の電気伝導率と機械的特性.

分子拡散溶接圧力形成：分子拡散溶接技術は、接続の硬さと電気性能を確保するために溶接に使用されます.