配電バスバー
配電バスバーは、新エネルギーおよびパワー エレクトロニクス システムにおける高電流、低インピーダンス、制御された電圧配電シナリオで使用されます。-主な目的は、限られたスペース内で安定した導電性、予測可能な熱挙動、長期的な機械的信頼性を実現することです。-
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製品説明
配電バスバーは、電力システムの中核となる導電性および配電コンポーネントです。これらは、新エネルギーおよびパワー エレクトロニクスの分野で高電圧、高電流の電気エネルギーの送電、配電、接続を担当し、配電キャビネット、バッテリー パック、エネルギー貯蔵システム、鉄道交通電気設備などの機器の「パワー ハブ」として機能します。-この製品は、コア基材として高純度銅を使用しており、金属プレス加工、曲げ加工、溶接、電気メッキにおける同社の利点を利用して加工されています。その導電率、抵抗パラメータ、機械的強度、耐食性は、電力システムの伝送効率、動作の安定性、安全性を直接決定します。これは、高電圧、高効率、信頼性の高い配電という新エネルギー部門の中核要件を満たしており、エンジニアリング調達や技術選択の際に慎重な制御が必要な重要な電気部品です。-
製造工程
材料の前処理:--高純度の銅を洗浄、乾燥し、まっすぐにして表面の油層と酸化層を除去します。銅の純度と抵抗率はエンジニアリング標準への準拠を保証するためにテストされ、その後のパワー バスバー処理のための強固な基盤を築きます。
精密なスタンピングと曲げ:製品仕様と顧客の図面に基づいて、全自動装置を使用して銅を打ち抜き、必要な構造に曲げます。寸法精度と曲げ角度を厳密に管理することで、製品に亀裂や変形がなく、設計要件に完全に適合することが保証されます。
スプライスと溶接:接続されたバスバー銅の場合、レーザー溶接や真空溶接などの精密プロセスを使用して、銅のシームレスな接続を実現します。溶接品質を検査し、溶接不完全や溶接不良を防止し、接続点での均一な抵抗と安定した導電性を確保します。
精密CNC加工：CNC 機械加工とレーザー切断プロセスを使用して穴とエッジを微細に加工し、寸法公差を ±0.05 mm 以下に制御し、高電圧バスバーとアセンブリ固定具および機器インターフェイス間の正確なフィットを保証します。
オプションの表面処理:動作条件に応じて、バスバー電圧を金、銀、またはその他の方法で電気メッキして、耐食性と導電性を向上させることができます。処理後、表面品質が検査され、工学基準および環境基準に準拠しているかどうかが確認されます。
完成品組立の完全検査：PEM 治具は、電気銅線バスバーに事前に開けられた穴に正確に組み立てられています。{0}アセンブリの堅さがチェックされ、その後、あらゆる範囲の性能テストが実行されます。認定後、製品は規格に従って梱包され、配送のために保管されます。
コア技術パラメータ
抵抗パラメータ
銅母線抵抗 0.00001Ω以下。この低い抵抗により、電力損失が最小限に抑えられ、配電システムの電圧降下が低減され、電力システムの全体的な伝送効率と動作パフォーマンスが向上します。
01
荷重範囲
負荷電圧3500VDC～5000VDC、負荷電流100A～2000A。電力システムの電力要件を満たすようにカスタマイズ可能で、BusBar Electric の新エネルギーおよびパワー エレクトロニクス分野におけるほとんどの高電圧配電シナリオをカバーします。-
02
組立治具
American PEM ステンレス鋼のナット、スタッド、ブラケット、ネジなどが装備されています。ステンレス鋼で作られたこれらの固定具は、高い機械的強度と耐食性を備え、追加のコンポーネントを必要とせずに確実なバスバーの取り付けと信頼性の高い接続を保証します。
03
材質仕様
コアの素材は高純度の銅です。-動作条件に応じてカスタム電気めっき (金、銀、ニッケル、錫など) を適用して、曲げ銅バスバーの耐食性と導電性を向上させることができます。
04
カスタマイズプロセス
要件の提出:顧客は、製品（配電バスバー）の寸法、構造、材質、表面処理、電圧と電流の要件、および必要な固定具を明確に指定した図面を PDF/CAD/3D 形式で提供します。
プロセスと価格の評価:当社の技術チーム（電気業界で 30 年以上の経験を持つ厦門宏発グループの中心メンバー）は、マルチプロセスの利点と高い生産能力を活用して、お客様の曲げ銅バスバーのプロセスの実現可能性評価と金型要件の評価を実施し、詳細な見積もりを提供します。-
サンプル注文確認:価格承認後、クライアントはサンプルを注文し、金型料金の 50% を前払いします。
金型製作：バスバーコネクタの製造に必要な金型の生産を開始します（金型の精度と納期を確保するために、独自のスタンピングおよび絞り金型ワークショップを利用します）。
サンプルの製造と納品:金型の製造が完了した後、性能および互換性テストのために、1 ～ 20 個の無料製品サンプル (お客様のニーズに応じて 1 ～ 10 個まで調整可能) をお客様に速達で配送します。サンプルはバッチ製品と仕様および品質が同一です。
金型料金決済：三相バスバーのサンプルが顧客のテストに合格した後、顧客は金型費用の残りの 50% を支払います。
一括注文:顧客は大量注文を行い、支払いの 30% を前払いします。
量産：当社は、BusBar ABB の納品サイクル (通常 7-10 日) を評価し、大規模生産 (月間生産能力 5,000 万ユニットに基づく) を開始し、標準化されたプロセスと品質管理を一貫して遵守します。
お支払い決済：生産完了後、当社はお客様に AC バスバーの梱包リストを提供し、お客様は残りの 70% を支払います。
配達：当社は、製品が無傷で時間通りに配達されることを保証するための完全な物流トレーサビリティを使用して、顧客の指定場所に、輸送要件に従って、曲げ銅バスバーを配達します。
私たちを選ぶ理由
私たちはこれに深く関わってきました。配電バスバーエンジニアリング調達の中核的なニーズに重点を置き、包括的な利点を活用してエンドツーエンドのサポートを提供することで、長年にわたりこの分野でのサービスを提供してきました。-当社の技術的バックボーンは、コスト削減ソリューションを提供してきた 30 年以上の業界経験を持つ廈門宏発グループから来ています。当社は完全な生産ワークショップを所有しており、迅速なカスタマイズ対応と低調達コストを可能にします。当社は複数の信頼できる認証に合格しており、エンドツーエンドの管理により製品の品質と一貫性が保証されています。--当社は完全な産業チェーンを所有しており、サポート製品を提供しています。当社は世界中に支店を持ち、効率的な現地サービスと配送を保証し、お客様の調達リスクの軽減と配電効率の向上を支援します。
お問い合わせ
配電バスバーの調達・選定・サンプル請求・カスタマイズに関するご相談や、製品の詳細についてのご相談などございましたら、お気軽にお問い合わせください。当社は、安定した供給、正確な選択、効率的な調達を確保するために、お客様の設計図面と要件に基づいてソリューションをカスタマイズし、マンツーマン サービスを提供する専門チームを手配します。--
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