バスバーエポキシ粉体塗装
バスバー エポキシ粉体塗装では、静電粉体塗装プロセスを利用して、銅またはアルミニウム合金導体の表面に高性能熱硬化性エポキシ樹脂を溶融および硬化させます。{0}この製品は、高密度 UPS モジュール、サーバー ラック PDU、モジュラー データ センター キャビネット配電システム向けに、高絶縁耐力、優れた放熱性、優れた温度耐性、精密な曲げ構成を組み合わせた次世代配電ソリューションを提供します。{{4}{4}
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製品説明
バスバーエポキシ粉体塗装とは何ですか?
バスバー エポキシ粉体塗装は、絶縁特性と金属伝導性を組み合わせた高度な配電導体です。高純度の銅またはアルミニウム合金を導電性コアとして利用し、導体は静電スプレーまたは流動層プロセスによってコーティングされます。熱硬化性の電気グレードのエポキシ樹脂粉末が表面に均一に堆積され、その後高温でベーキングして硬化されます。これにより、溶融と架橋が引き起こされ、非常に高い破壊電圧に耐えることができる、連続的でシームレスな密着性の高い固体絶縁層が形成されます。- UPS システム、サーバー キャビネット、高密度配電システム向けに特別に設計されたこの製品は、効率的な熱放散とゼロ ダウンタイムの電気的安全性を確保しながら、大幅なスペースの最適化を可能にします。-
絶縁被覆バスバーの材質上の利点
高-無酸素-銅
粉体塗装されたバスバーは、99.90% を超える銅含有量と 100% IACS (国際焼きなまし銅規格) に達する導電率を特徴としており、その結果、内部発熱が最小限に抑えられ、エネルギー損失が低くなります。
電気-級のアルミニウム合金
軽量 UPS アーキテクチャ向けに設計されたバスバー コーティング技術は、エポキシ樹脂との長期的な接着強度を確保するために、特別に前処理された表面を備えた高導電性アルミニウム バスバーを利用しています。{0}{1}{2}{2}
UL94 V-0 難燃性
コーティングは最高の難燃性基準に完全に準拠しています。-点火源を取り除くと自己消火し、可燃性の液滴を生成しないため、データセンターの局所的な過熱によって引き起こされる連鎖火災のリスクが排除されます。-
クラス F/クラス H 熱定格
錫-メッキの絶縁バスバーは、-40 度から +155 度の範囲の長期動作温度に対応し、長時間にわたる全負荷または過負荷の UPS 動作中に材料が軟化したり、老化したり、亀裂が発生したりしません。-
粉体塗装絶縁バスバーの製造上の利点と製造プロセス-
ブランキングと高精度 CNC パンチング-
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3D精密成形とエッジバリ取り
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酸洗い、脱脂、表面改質の前処理-
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静電粉体塗装・流動層塗装
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高温トンネルオーブン硬化
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オーバーラップゾーンメッキと総合検査
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ニッケル-メッキ絶縁バスバーの主な用途
高電力データセンター UPS キャビネット-
コーティングの銅バスバーは高い熱伝導率とコンパクトな相間分離を実現し、モジュール内の温度上昇を低減します。{0}}}
ラック-マウント PDU とバスバー トランキング
エポキシ バスバー コーティングにより、低インダクタンス、低損失のソリッドステート バスバーの電力伝送が可能になり、配電効率が向上します。{0}
大規模エネルギー貯蔵システム用のバッテリー キャビネット-
エポキシ粉体塗装による高度なバスバー コーティングを特徴とするこのソリューションは、DC アークをブロックし、バッテリ ストリングの安全性を確保する高い降伏電圧を提供します。
医療/産業用精密無停電電源装置
これらの粉体塗装バスバーはシームレスな絶縁により、落下する異物による短絡を防止し、重要なシステムに対して信頼性の高い二重絶縁保護を保証します。{0}
エポキシ-コーティングされた銅ブスバーに関するよくある質問
従来の熱収縮チューブ バスバーと比較した、エポキシ-でコーティングされたバスバーの利点は何ですか?-
エポキシ-でコーティングされたバスバーは、シームレスな被覆と優れた放熱性を実現します。しわができやすく、空隙があり、耐熱性が低い熱収縮チューブ--とは異なり、エポキシ コーティングは薄く、最大 155 度の温度に耐え、よりコンパクトな配線レイアウトが可能です。-
バスバーのコーティングは、長時間の熱サイクル (高温/低温) または振動の条件下で剥離または亀裂が発生しやすくなりますか?
いいえ。化学的酸洗と界面改質を通じて、樹脂は金属と強力な結合を形成します。コーティングは、-40 度から +125 度の範囲の熱衝撃試験に容易に耐え、ISO クラス 0 の接着力を達成します。
当社の UPS またはサーバー配電盤のカスタマイズ (OEM/ODM) サンプルと研究開発サポートを提供できますか?
はい。 CNC 加工と自動コーティング ラインを活用し、3D STEP/IGS 図面またはエンジニアリング スケッチを簡単に提供します。サンプルの場合は約 10 ～ 15 日、量産の場合は 10 ～ 15 日かかります。
粉体塗装された絶縁バスバーは、可変周波数ドライブまたは高周波スイッチング システムで使用される場合、コロナと部分放電に関してどのように機能しますか?-
彼らは素晴らしいパフォーマンスをします。従来の絶縁体は、小さなエアギャップが存在するため、高周波、高電圧条件下では部分放電を非常に受けやすくなっています。--エポキシ パウダーは分子-レベルの溶融と架橋-によってシームレスに接着し、誘電体層内の空隙を完全に排除します。これにより、コロナ放電が効果的に抑制され、高周波システムの耐用年数が大幅に延長されます。{6}}
お問い合わせ
最先端のグローバル データセンターや厳格な産業用配電アプリケーションの需要を満たすため、当社は、3D トポロジの最適化や DFM（製造可能性設計）評価から高精度プロトタイプの迅速な製造に至るまで、包括的で協調的なエンジニアリング サービスを提供しています。{1}次世代の-高出力- UPS システムを開発している場合でも、スペースの制約、局所的な過熱、絶縁破壊や短絡などの複雑な配電の課題を解決する必要がある場合でも、{6}}信頼性の高いカスタムの UPS システムを共同で開発するために、当社のエンジニアリング チームにお問い合わせください。バスバーエポキシ粉体塗装解決。
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