パワー半導体用メタライズドセラミックハウジング

アルミナ粉末に有機溶剤、分散剤、結合剤を混合してスラリーとし、ドクターブレードで塗布して均一な厚みのセラミックグリーンテープを形成します。高純度アルミナ精密アドバンストセラミックメタライゼーション部品の厚さ公差は±0.02mm以内に管理されています。

未加工テープの各層は、設計された順序に従って積み重ねられ、静水圧プレスされ、多層構造がしっかりと結合されます。-。精密メタライズドセラミックスの層間剥離や変形を避けるために、ラミネートの圧力と温度を正確に制御する必要があります。

積層されたセラミック素地は剥離され、高温炉で焼結されます。-有機成分が完全に除去され、セラミック粒子が焼結して緻密化され、金属化層とセラミックマトリックスとの間の界面反応が起こり、強力な結合が形成されます。

原反テープの表面にモリブデンマンガンスラリーを設計パターンに従って印刷し、端子部や配線部のパターンを形成します。アルミナセラミック部品の精密加工においては、印刷精度が最終製品のアライメントずれに直接影響します。

界面には気泡、層間剥離、微小亀裂はありません。電子プローブ分析により、元素が突然の変化ではなく勾配を持って分布していることがわかります。これが高結合力のミクロの本質です。

位置決め穴、段差面、ガイド斜面の寸法公差をミクロンレベルで管理。自動装着装置との連携により再現性が高く、精密メタライズドセラミックスの生産ラインのスローレートを大幅に削減します。

焼結後、シェルの全体的な反りは非常に狭い範囲内に制御され、銅クラッド セラミック基板とヒートシンクとの均一な嵌合が保証され、高純度アルミナ精密アドバンスト セラミック メタライゼーション部品の局所的な応力集中が回避されます。{0}

外観検査は規格化された光源のもとで実施します。メタライズ部分には欠け、ピンホール、傷はありません。セラミック本体には亀裂や角の欠けがなく、金属化セラミックに対する汚染もありません。