EV DCヒューズ用セラミックチューブ
当社の EV DC ヒューズ用セラミック チューブは、-非常に高い耐熱衝撃性（-55 度から 300 度までの急速な温度サイクル 1000+ に耐えます）と、完全なトレーサビリティを実現するレーザー刻印されたシリアル番号を備えています。 IATF 16949 認定メーカーとして、当社は業界標準と比較して耐アーク性を 40% 向上させる独自の表面グレージング技術と、カスタム ソリューションに対する 24 時間の技術サポートを提供します。
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製品説明
EV DC ヒューズ用のセラミック チューブは、高電圧電気自動車システムのヒューズ要素を安全に収容する絶縁ハウジング コンポーネントです。{0}}高純度のセラミック材料で製造されており、優れた電気絶縁性（最大 20kV）と障害遮断時の熱安定性を提供すると同時に、バッテリ管理システムや充電インフラストラクチャにおけるアークの伝播を防ぎます。
動作原理
EV DC ヒューズ用のセラミック チューブは、大電流回路の安全な遮断を保証する絶縁保護ハウジングとして機能します。-過負荷がかかると、内部のヒューズエレメントが溶け、セラミックチューブが極度の熱とアークエネルギーに耐え、燃焼や漏れを防ぎます。高い熱安定性と絶縁耐力により回路の完全性が維持され、その堅牢な構造は機械的ストレスに耐えます。これにより、電気自動車の電源システムの信頼性の高い保護が保証されます。
製造工程
| 原料の準備 | -熱的および機械的安定性を確保するために、高純度のアルミナ粉末が選択されています。 EV ヒューズ セラミック ボディは、最適なパフォーマンスを実現するために正確な材料比率を使用して形成されています。 |
| 成形と成形 | セラミック混合物は、EV 英国規格ヒューズ用のセラミック チューブに必要な正確な寸法を満たすチューブ形状にプレスまたは押出成形されます。 |
| 高温焼結- | 成形されたチューブは 1600 度以上で焼成され、EV BS シリーズの信頼性のためのセラミックチューブにとって重要な高密度と強度を実現します。 |
| 精密加工 | 焼結後、チューブは正確に研削および研磨され、滑らかな表面と厳しい公差が保証されます。 |
| 品質検査 | EV DC ヒューズ用の各セラミック チューブは、承認前に厳格な電気的、熱的、機械的テストを受けます。 |
応用技術と生産技術
1.アプリケーション–EV用セラミックチューブ BSシリーズ電気自動車の DC ヒューズ システムで広く使用されており、高電圧絶縁と消弧機能を備えています。{0}{1}{1}過負荷時に回路を安全に遮断し、バッテリーパックとパワーエレクトロニクスを保護します。その堅牢な設計は、信頼性と耐久性に関する自動車業界の基準を満たしています。
2.生産技術 – The ceramic casing for fuse link is manufactured using high-purity alumina, formed through dry pressing or extrusion, then sintered at ultra-high temperatures (>1600度）。高度な研磨技術とコーティング技術により、機械的強度と電気絶縁性が向上します。
私たちのパートナー
当社のEV DCヒューズ用セラミックチューブは、TeslaやBYDなどの大手EVメーカーに採用されています。 Tesla の高電圧システムに対して、このコンポーネントは優れた熱抵抗で信頼性の高い回路保護を提供します。- BYD は、優れた電気絶縁性と耐久性の恩恵を受けて、電気自動車のラインナップにこれを利用しています。これらのパートナーシップは、EV 安全アプリケーションにおける当社製品の業界をリードするパフォーマンスを実証しています。-
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