ヒューズインナーアウターキャップ

 

アモイ アポロは 20 年間、ヒューズのインナーキャップとアウターキャップの研究、開発、生産に注力してきました。ソース工場として、金型ワークショップ、全自動生産ライン、厳格な品質管理システムを備え、高精度、高信頼性の真鍮/銅ヒューズ部品を世界中の顧客に提供しています。-以下はテクニカル分析ですEV ヒューズ用の真鍮製インナー キャップ、PV ヒューズ用の真鍮製インナー キャップ、EV ヒューズ用の銅製アウター キャップ、PV ヒューズ用のニッケルメッキアウター キャップ- :

 

 

 

1.EVヒューズ用真鍮インナーキャップ（H65/H68真鍮）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 物質的な利点:製H65/H68 高導電性真鍮-(銅含有量65%以上)、導電率28%IACS以上、延性に優れ(伸び15%以上)、精密プレス加工に適しています。

 

アイテム	インデックス（H65真鍮を例に挙げます）	試験規格	業界平均
銅含有量(Cu)	64.5-65.5%	GB/T 5231-2012	62～63％（H62材）
鉛含有量(Pb)	0.03%以下（環境保護等級）	RoHS2.0	0.05-0.08%
抗張力	390MPa以上（硬質状態）	GB/T 2040-2017	350MPa
ビッカース硬さ（HV）	150-180 (セミハード状態、オプション)	GB/T 4340.1-2009	120-140
伸長	15%以上（加工靭性を確保するため）	GB/T 228.1-2010	10-12%

 

1.2 製造プロセス:銅条プレス→超音波洗浄→錫めっきorニッケルめっきor銀めっき→品質検査→梱包・出荷。

1.3 アプリケーション:新エネルギー車用ヒューズ、太陽光発電およびエネルギー貯蔵用ヒューズ、電源ヒューズなど。

 

2. PVヒューズ用真鍮インナーキャップ（H65/H68真鍮）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 物質的な利点:H65/H68 黄銅 高強度黄銅 (引張強度 400MPa 以上)、高電流シナリオ (定格電流 100A+) に適しており、耐アーク浸食性が 30% 向上しています。

 

2.2 製造プロセス:銅条プレス→超音波洗浄→錫めっきorニッケルめっきor銀めっき(必要な場合)→品質検査→梱包・発送。

2.3 アプリケーション:新エネルギー車用ヒューズ、太陽光発電およびエネルギー貯蔵用ヒューズ、電源ヒューズなど。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.EVヒューズ用の銅製アウターキャップ（T2Y2銅）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 物質的な利点:T2Y2 銅 (銅純度 99.9% 以上)、導電率 98% IACS 以上、冷間鍛造プロセス密度は最大 8.9g/cm3 で、超低接触抵抗 (0.2mΩ 以下) を保証します。-

 

プロジェクト	T2 銅線 (GB/T 2040)	普通銅(T3)	真鍮(H62)	コアバリュー
銅含有量	99.90%以上	99.7%	62%	高純度のため、電気伝導率（58MS/m）、熱伝導率（385W/(m・K)）を確保
酸素含有量	0.02%以下	0.05%	-	酸素脆化のリスクが低く、溶接や深絞りなどの過酷なプロセスに適しています
状態 (Y2)	セミハード状態（HV80-110）-	ソフトステート（HV60）	複雑な状態 (HV150)	弾性(降伏強度195MPa)と加工性(伸び20%以上)のバランス
総不純物	0.1%以下	0.3%	-	RoHS-準拠、鉛フリー-（Pb 0.005% 以下）、医療業界に適しています

 

寸法チェーンの精度

 

一部	許容範囲	表面粗さ（Ra）	検出ツール	業界比較
外径（OD）	±0.05mm(IT9)	1.6μm	プロジェクター	一般部品±0.1mm、精密銅管に最適
肉厚	±0.08mm	-	超音波厚さ計	均一性が 20% 向上し、溶接漏れが減少
内側の円錐角	±1度	-	角度測定器	ろう付け中に均一なはんだ充填を確保
端面垂直度	0.05mm/m以下	-	直角定規+隙間ゲージ	-組み立ての歪み防止、シールの信頼性 ↑35%

 

3.2 製造プロセス:銅条プレス→超音波洗浄→錫めっきorニッケルめっきor銀めっき→品質検査→梱包・出荷。

3.3 アプリケーション:新エネルギー車用ヒューズ、太陽光発電およびエネルギー貯蔵用ヒューズ、電源ヒューズなど。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T2Y2 銅製アウターキャップを選択する理由は何ですか?

 

寸法	私たちの利点	競争上の欠点	調達メリット
制御可能な材料	T2Y2 銅 99.99% 純銅	再生銅、純度が不安定	バッチ一貫性 CPK 1.67 以上、品質検査コストを削減
プロセスの柔軟性	薄肉化・延伸（肉厚0.5～3.0mm）、複雑なフランジ加工に対応	単純に回すだけ	特殊な形状のインターフェースの 90% 以上に適応し、顧客の型開きサイクルを短縮します。-
認定の承認	RoHS、REACH、およびIATF16949認証	基本的な ISO 認証のみ	ヨーロッパおよび米国への輸出には追加のテストが必要ないため、認証コストが節約されます。
コストの最適化	自動化された生産ライン + 大規模生産、輸入部品よりも単価が 30% 低い-	小規模工場生産、歩留まり率<90%	歩留まり98.5%、隠れコスト20%削減

 

4. PV ヒューズ用のニッケル-メッキアウターキャップ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 物質的な利点:T2Y2銅基板+表面銀メッキ（厚さ3-5μm、顧客の要求に応じて特定）、200度までの高温耐性、0.1mΩ以下の接触抵抗。

 

アイテム	インデックス（T2銅+ 3μm銀メッキ）	太陽光発電業界の標準	競合製品との比較（錫-銅メッキ）
銅含有量（Cu）	99.99% 以上 (GB/T 2059-2017 T2 グレード)	IEC 62730 (太陽光発電コネクタ用の銅)	99.5%（T3グレード）
銀メッキの厚み	3～5μm（均一性±10％）	UL 486A (端子メッキ要件)	1～2μm（装着しやすい）
表面抵抗率	0.017μΩ・m以下(20度)	TÜV 接触抵抗 0.5mΩ以下	0.021μΩ·m
塩水噴霧試験(96時間)	変色なし、腐食なし (ASTM B117)	太陽光発電の屋外 10 年間耐食性要件	48時間で白錆が発生
高温耐酸化性（200度×1000時間）-	体重増加 0.5mg/cm2以下（JIS H8500）	IEC 61215 (コンポーネントの耐紫外線性)	体重増加 2mg/cm²

 

4.2 製造プロセス:銅条プレス→超音波洗浄→錫めっきorニッケルめっきor銀めっき→品質検査→梱包・出荷。

4.3 アプリケーション:新エネルギー車用ヒューズ、太陽光発電およびエネルギー貯蔵用ヒューズ、電源ヒューズなど。

 

 

 

 

 

 

1. 大規模な製造能力-
工場規模: 12,000 平方メートルの自社所有工場建物。20 本の全自動スタンピング/冷間圧造生産ラインを備え、月産 5,000 万個以上の生産能力があります。{2}
金型技術: 自社設計の高精度順送金型（寿命 3,000 万回以上）により、72 時間以内の迅速な校正をサポートします。-

 

2. 完全なプロセス品質管理システム-
試験装置: 蛍光X線分析計(材料組成分析)、投影機(寸法精度±0.01mm)、高圧導通試験器(耐電圧5kV)-。
認定資格:ISO 9001、IATF 16949、RoHS/REACHコンプライアンスレポート。

 

3. 技術の研究開発と特許
発明特許：同社はISO9001-2015、IATF16949、ROHS、REACHなどのさまざまな品質システム認証を取得しています。

 

4. お客様の事例
業界リーダー: Chint Electric、Schneider、ABB (二次サプライヤー)、Huawei 太陽光発電サポート サプライヤー。-
 

5. ソースファクトリーの主な利点

 

テクニカルサポート	同社の技術的バックボーンは、電気業界で 30 年以上の経験を持つ国営上場企業（リレーおよびスイッチ業界で世界ナンバーワン）である厦門宏発グループによるものです。{0}}認定されたヒューズ インナー アウター キャップを顧客に提供するだけでなく、コストを{3}}節約し、効率性を高める-ソリューションと最新の業界テクノロジーも顧客に提供できます。
カスタマイズ機能	標準以外のサイズ/メッキ/ロゴのカスタマイズをサポートします。{0}
配送保証	無料サンプルの場合は1〜2日、新しい金型サンプルの場合は20〜30日（新しい金型と新しいサンプルを含む）、大量注文の場合は15〜20日（注文確認および支払い後）

 

 

 

 

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