スプリングクリップヒューズホルダー

高純度銅ボディ+ニッケルメッキ表面処理により、究極の導電性と超強力な耐食性をバランスさせます。

精密接触スプリングを内蔵したスプリング クリップ ヒューズ ホルダー。正確な位置決め穴 / 取り付けスロット、オプションの安全ロック バックル / 絶縁カバーが付いています。{0}

ヒューズクリップの接触抵抗<50 μ Ω, mechanical life ≥ 5000 opening and closing cycles, low heat generation, high reliability.

ヒューズソケットクリップ定格電流63A/100A/250A/400A/630A、定格電圧500V/690V/1000Vフルシリーズ。

輸入された高速スタンピング装置とカスタマイズされた金型は、高い寸法精度と良好な一貫性を備えた銅部品の一度の成形を実現し、ヒューズ キャリア クリップとヒューズ ブレード間の正確な接合を保証し、根元からの仮想接続の加熱を排除します。- CNC 曲げ加工によりスプリングのクランプ力を正確に制御し、応力除去処理を組み合わせます。

全自動電気めっき生産ラインは、均一で漏れのないコーティングを実現し、塩水噴霧性能基準を満たし、湿度、塩水噴霧、腐食などの複雑な作業条件下でのヒューズ取り付けクリップの耐用年数を大幅に延長すると同時に、耐摩耗性を強化し、頻繁な挿入および取り外しのシナリオに適応し、メンテナンスコストと交換頻度を削減します。

IQC（受入検査）→IPQC（工程検査）→FQC（工場検査）の完全な工程管理を導入し、各工程の専門的な検査と記録、各生産工程のトレーサビリティを実現スプリングクリップヒューズホルダー。専門的な試験室を備えており、接触抵抗、耐電圧、温度上昇、機械的寿命、塩水噴霧などの総合的な試験を完了できます。

コアプロセス（スタンピング、電気めっき、組立）は自動生産を実現し、生産効率と製品の一貫性を大幅に向上させ、大量注文の迅速な納品をサポートしながら、小ロットのカスタマイズ製品の安定した品質を保証します。成熟したサプライチェーンシステムと生産プロセス、通常の製品は7〜15日以内に配達でき、カスタマイズされた製品は需要に応じてスケジュールできます。