ヒューズ銅接点

1. 原料の準備：まず、コア材料を購入して検査します。インライン PV ヒューズ用の銅キャップ銅や真鍮など。これらの材料は、製造要件を満たしていることを確認するために、厳格な外観検査、寸法測定、化学組成分析、物性試験を受ける必要があります。

2. パンチング: 精密パンチング設備を使用して材料を打ち抜き、製品の基本形状を形成します。同社は複数のパンチング生産設備を保有しており、様々な仕様の製品の生産に対応しています。

3. 酸洗いと粉砕: プレス加工された製品を酸洗いおよび研削して、表面の酸化層と不純物を除去し、表面の滑らかさと清浄さを確保します。

4. 溶接: 溶接します。インライン PV ヒューズ用の銅キャップ溶けたものと一緒に。溶接プロセス中、はんだ接合部にピンホールや隙間がないこと、はんだが十分に充填されていて、錫の流れがないことを確認してください。

5. リベット留め: コンタクトキャップとアウターキャップをリベットで固定し、両者がしっかりと結合されていることを確認します。リベッティング工程では、製品の安定性と信頼性を確保するために、位置とギャップの制御に注意を払う必要があります。

6. 超音波洗浄：4スロット超音波気相洗浄機を使用して、微細洗浄と粗洗浄を行います。錫メッキ銅エンドキャップより高い洗浄品質を実現します。