熱収縮バスバーのプロセス原理、コア性能、業界応用価値の分析

高電圧および低電圧の配電システムおよび新エネルギー電力設備では、バー絶縁保護は電力システムの安全で安定した動作を確保するための基本的な側面です。熱収縮バスバーは、安定した絶縁性能、簡単な取り付け、高い適応性により、電力導体保護用の絶縁材料の主流となっています。その中心的な保護機能はポリマー弾性記憶材料の特性に依存しており、またさまざまな活線の絶縁保護のための重要な支持材料でもあり、さまざまな電力バスバーの安全保護および改修プロジェクトで広く使用されています。

熱収縮性バスバー チューブの中心原理は、ポリマーの可逆的な形態変化特性に由来します。-このタイプの熱収縮性材料は、基材としてプラスチック線状ポリマーまたはポリマーアロイを使用します。-高エネルギー照射または化学処理により、ポリマー分子鎖が部分的に架橋されてネットワーク構造を形成し、その結果、材料に独特の弾性記憶効果が与えられます。-材料を加熱して指定のサイズに膨張させ、その後急速に冷却して成形します。その後の加熱条件下では、膨張する前の元の形状と仕様に自律的に収縮して、ぴったりと保護するラッピング効果を実現します。この技術を使用して製造された熱収縮チューブ-は、電力バスバーの絶縁保護用の中核となるチューブ製品カテゴリです。

ポリマー材料は温度に応じて異なる物理状態を示し、主にガラス状態と弾性状態の 2 つのカテゴリに分類されます。低温のガラス状態では、材料特性は硬質プラスチックの特性に近づきますが、高温の弾性状態ではゴムのような柔軟性を持ちます。{{2}従来の高電圧バスバー熱収縮チューブ材料は室温ではガラス状態のままであり、硬い質感と固定された形状を示します。加熱すると急速に弾性状態に変化し、伸縮性と変形性を備えます。工業生産では、チューブは弾性状態まで加熱され、外力によって拡張され、その後急速に冷却されて固化して、拡張された形状と仕様を維持します。 -現場での建設中にチューブを再加熱すると、その弾性収縮特性が回復し、バーの表面にしっかりと接着して絶縁コーティングが完成します。市場で主流の熱収縮チューブ ポリオレフィン バスバーのほとんどは、この成形および適用原理を利用しています。

現在、業界標準の-高電圧バスバー熱収縮チューブ-はコア材料としてポリオレフィンを使用しており、優れた総合性能を誇っています。これには、低温度収縮、柔軟性、難燃性、絶縁性、耐食性などの複数の利点があり、1KV、10KV、35KV などの一般的な電圧仕様をカバーし、さまざまな電圧レベルでのさまざまな電力シナリオに適しています。-該当するシナリオの電圧の違いに基づいて、チューブは高電圧と低電圧の 2 つの主なカテゴリに分類できます。-滑らかで平らな外観、取り付けの便利さが特徴で、ほとんどのアクティブ導体の絶縁保護のニーズを満たすことができます。中でも、固体絶縁チューブバーは安定した材料特性を備えており、安定した性能と高い費用対効果を提供し、バスバー絶縁保護のための安全で信頼性の高い基本的なソリューションとなっています。-

実際の電力運用およびメンテナンスのシナリオでは、バスバー熱収縮チューブは非常に高い実用価値を持ち、バー運用中のさまざまな安全上の危険を包括的に軽減します。まず、小動物や異物がバーを橋渡しすることによって引き起こされる短絡障害を効果的に防止し、電源による機器のダウンタイムのリスクを軽減します。-第二に、チューブは優れた耐食性と耐摩耗性を備えており、酸、アルカリ、塩、その他の化学物質による腐食に耐え、バーの金属本体への損傷を防ぎ、バー機器の耐用年数を延ばします。同時に、完全な絶縁被覆構造により、露出した通電母線を絶縁し、保守作業中の感電の危険を排除し、保守員の安全を総合的に確保します。

加えて、熱収縮バスバーバーシステムの耐汚染性を大幅に向上させ、バーに付着した氷や雪によって引き起こされる放電事故を効果的に防止し、悪天候によって引き起こされる潜在的な電力運用の危険を排除します。熱収縮性沿面距離延長構造と組み合わせると、従来の磁器ポストがいしの不十分な沿面距離を補い、汚染や結露によるフラッシュオーバーのトリップを効果的に防止できます。-同時に、バートランキングにおける弱い相間絶縁という業界の問題点を完全に解決し、高電圧および低電圧の配電機器および新エネルギー電力機器の動作安定性と安全性を大幅に向上させます。これは、電力システムにおける軽量で効率的な絶縁保護のためのコア材料です。

高電圧および低電圧配電および新エネルギー電池機器用の熱収縮バスバー絶縁保護ソリューションが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。専門的な選択マッチングとカスタマイズされたサポートサービスを提供できます。