真鍮製のスタンピングパーツ:新しいエネルギー時代における精密な製造と信頼できる接続ソリューション

Feb 11, 2025

真鍮の材料特性:なぜそれが新しいエネルギー分野で最初の選択肢なのですか?

 

電気伝導性と経済の両方:

銀メッキの真鍮端子の導電率は15-30 MS/m(亜鉛含有量が低いほど、導電率が良くなります)、コストはリン青銅のそれの60%-70%であり、大規模な商業化のニーズを満たしています。

優れた機械的特性:

引張強度は370-500 MPAであり、伸長は20%以上であり、高周波のプラグとプラグを抜く、振動などの厳しい労働条件に耐えることができます。

環境耐性:

電気真鍮スイッチソケットパーツは、720-時間のニュートラルソルトスプレーテスト(ASTM B117)に合格し、弱酸、アルカリ、湿度の高い環境に耐性があり、10年以上のサービス寿命があります。

 

New energy brass stamping parts

 

部品製造プロセスの真鍮スタンピングの秘密

 

1。精密スタンピングコアテクノロジー

 

高速プログレッシブダイテクノロジー:

マルチステーションの連続スタンピング(800-1200回数/分)。±0。

超薄い処理におけるブレークスルー:

油圧メカニカルコンポジットスタンピングプロセスは、変形と亀裂を避けるために、0。

表面処理プロセス:

めっきスキーム:ニッケルメッキ(腐食抵抗)、金メッキ(高導電率)、スズメッキ(溶接性の最適化);

環境に優しいパッシベーション:ROHS基準に準拠したクロムフリーのパッシングテクノロジー。

 

2。フルプロセス品質制御システム

 

材料テスト:

XRF分光計により、Switch SocketDの電気真鍮プレス部品の比例偏差が0。3%以下であることが保証されます。

オンライン品質検査:

バリと亀裂のリアルタイム検出、真鍮板金部品端子の降伏率は99.95%以上です。

パフォーマンステスト:

耐性テスト(<5mΩ), plug-in life test (≥500,000 times).

 

Brass Stamping Parts for new energy Processing

 

新しいエネルギーの分野における真鍮スタンピング部品の典型的な用途

 

アプリケーションシナリオ

コア関数

技術的なソリューションのハイライト

電気自動車充電ガン

信号sh散弾、パワーターミナル

100万回のプラグアンドプルの寿命を確保するための金メッキのコンタクト(0}。5μm)

エネルギー貯蔵バッテリーシステム

モジュラー接続ピース

ニッケル以前のメッキ、レーザー溶接の互換性は30%増加しました

太陽光発電インバーター電磁

シールドカバー、熱散逸ブラケット

H65真鍮 +中空のデザイン、熱散逸効率は25%増加しました

水素エネルギーバルブ制御 圧力耐性シール 精密油圧形成、8MPa以上の圧縮強度

 

 

New energy vehicle fuse four hole brass stamping parts

 

選択ガイド:新しいエネルギー機器のニーズを一致させる方法は?

 

導電性シーン(バッテリーコネクタなど):

Silver Plated Brass Terminal made of H62/H65 low zinc brass (conductivity >25ms/m)が好まれ、表面に銀または金のメッキがあります。

腐食耐性シナリオ(屋外機器など):

真鍮の板金スタンピングは、H59高亜鉛真鍮 +環境に優しいクロムフリーの不動態化、またはニッケルメッキ +シーリングトリートメントを選択する必要があります。

構造荷重ベアリングシナリオ(ブラケットコンポーネントなど):

電気真鍮のスイッチソケットパーツは、コールドロール補強真鍮(120HV以上の硬度)で作られ、補強リブで設計する必要があります。

 

Customized Brass Stamping Contact Parts For Wall Socket Plug

 

お問い合わせ

 

MsTina Xiamen Apollo

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