銅バスバー科学

抽象的な

銅バスバーモーター巻線、高電圧・低電圧電気機器、スイッチ接点、配電設備用電線の製造に欠かせない導電材料です。

Copper Busbar Applications

銅バスバーは、銅加工材料の幅広い選択肢です。銅バスバーは、高い機械的特性、優れた電気的特性を備えています。

銅バスバーは、導電性、熱伝導性、耐食性に優れ、電気メッキ、ろう付け性に優れ、美しい金属光沢、良好な成形加工性能、各種電力伝送および変換、電気機器などに使用され、電力分野で広く使用されています。近年、国民経済の継続的かつ急速な発展に伴い、わが国の銅バスバーの生産量と消費量も大幅に増加し、銅バスバーに対する品質要求も継続的に向上しています。品質影響要因銅バスバーの表面品質は、表面の滑らかさ、表面の平坦性、表面の欠陥の3つの主要な側面に分けられます。銅の特性、生産プロセス、管理、環境と切り離せないものです。

銅バスバーの表面仕上げに影響を与える要因

銅は他の金属と比較して耐食性に優れていますが、高温、多湿、酸性ミストなどの環境では化学変化を起こし、表面が変色します。銅バスバーの製造、保管、輸送の際には、程度の差はあれ、このような悪環境条件が存在し、表面品質に一定の影響を与えます。

温度

大気環境では、銅室温ではゆっくりと酸化します。温度が100℃に上昇すると、黒色の酸化銅が形成され始め、酸化速度は時間の対数に比例します。温度が185℃に上昇すると、酸化速度が大幅に増加し、温度が400℃を超えると、酸化速度はさらに速くなり、放物線状に増加します。

湿度

湿度の高い環境では、水蒸気の存在により銅バスバーの表面が腐食または酸化します。温度が一定の場合、湿度が増加すると酸化膜の成長速度が増加します。

絞り加工における潤滑剤の要因

プロセス潤滑剤の機能は、摩擦を減らし、加工材料の表面品質を確保および向上させ、金属が金型に固着するのを防ぎ、冷却することです。銅バスバーの引き抜きプロセス中に銅バスバーの表面に残る潤滑剤、残留酸、残留水も、銅バスバーの表面品質に直接的または間接的に影響を与えます。優れた潤滑剤は優れた潤滑性を持ち、銅バスバーの表面に残留する容量は、銅バスバーの表面の変色や腐食マークの根本的な原因です。

品質改善対策

1. 充填物が乾燥していることを確認し、溶融物の被覆を強化し、鋳造プロセスを改善する

装入物の乾燥を確保することで、装入物内の水分が銅と反応して酸化物介在物を形成し、水素を吸収するのを防ぐことができます。溶融被覆を強化することで、溶融物がガスを吸収して酸化するのを防ぐことができ、それによって、熱処理プロセス中に銅バスバーが「水素病」または「酸素病」を生成し、銅バスバー表面に剥離、気泡、介在物などの表面欠陥を引き起こすのを防ぐことができます。合理的な鋳造プロセスは、生産効率を最大化するだけでなく、緩み、亀裂、粗大粒子、組織の分離などの欠陥を減らすことができ、それによって銅バスバー表面の表面亀裂、空隙、表面粗さを減らし、銅バスバーの表面品質を向上させることができます。

2. 生産工程管理と生産管理の強化

銅バスバーの表面欠陥を低減するには、工程管理と生産管理を強化することが重要です。

3. 銅バスバーブランクの酸洗

銅インゴットを加熱して押し出して銅バスバーブランクを形成した後、加熱により銅バスバーブランクの表面には大量の銅酸化物が存在し、これは酸洗プロセスを通じてのみ除去できます。

4. 熱間押出ダイスと延伸ダイスの最適選択と合理的な使用

銅製の熱間押出ダイスは、過酷な高温条件下で動作し、一般的にはセラミック特性（高硬度、耐摩耗性、耐高温性、耐酸化性、耐腐食性）と金属特性（高靭性、可塑性）の両方を備えた金属セラミックダイスを使用します。

Copper Busbars production process