銅バスバー表面処理産業ソリューション：表面描画プロセス
Feb 23, 2025
電力、電気、およびその他の産業では、銅のバスバーは重要な導電性成分であり、その表面処理プロセスは、製品のパフォーマンス、美学、およびサービス生活の改善に重要な役割を果たします。以下は、銅のバスバー表面ストレッチングと表面描画プロセスのための産業ソリューションです。
銅のバスバー表面描画プロセス
（i）プロセスの概要
電気バスバー表面図は、ワイヤー描画装置を使用して、ワイヤー描画ホイールやサンディングベルトなどのツールを介して銅のバスバー表面を粉砕して、銅のバスバー表面に均一で繊細なシルクテクスチャーを形成する表面処理プロセスです。このプロセスは、主に銅バスバーの外観とテクスチャを改善するために使用され、表面摩耗抵抗と耐食性をある程度改善することもできます。
（ii）プロセスフロー
表面の洗浄：表面図面の描画プロセスと同様に、表面図面の前に、銅のバスバーを洗浄して表面に油、不純物などを除去する必要があります。
ワイヤー描画操作：必要なワイヤー描画効果と材料、厚さ、およびグラウンドバスバーのその他の要因に従って、適切なワイヤー描画装置とワイヤー描画ツールを選択します。一般的なワイヤー描画装置には、平らなワイヤー描画機、丸いチューブワイヤー描画機などが含まれ、ワイヤー描画ツールには、ワイヤー描画ホイール、サンディングベルトなどが含まれます。クリーニングした銅バスバーをワイヤー描画装置に固定し、機器を起動し、ワイヤー描画ツールにバスバーの電気表面に接触し、粉砕を行います。ワイヤー描画プロセス中に、ワイヤの描画速度、圧力、ワイヤー描画方向などのパラメーターを制御する必要があります。ワイヤの描画速度と圧力は、ワイヤー描画テクスチャの深さと均一性に影響し、ワイヤの描画方向が最終的なワイヤーテクスチャ方向を決定します。一般的に言えば、均一で一貫したワイヤの描画効果を得るには、ワイヤーの描画速度と圧力を安定させ、設計要件に従ってワイヤの描画方向を決定する必要があります。
後処理：ワイヤー描画が完了した後、電気銅バスバー後処理されています。まず、銅のバスバー表面の腐食を防ぐために、表面の残留粉砕の破片と酸性物質を除去するために洗浄および中和されます。次に、銅のバスバーの表面が乾燥していることを確認するために乾燥させます。最後に、必要に応じて、銅のバスバーの表面は、耐食性と酸化抵抗をさらに改善するために、保護塗料でパッシブ化またはコーティングできます。
（iii）プロセスの利点
外観のテクスチャの改善：表面ワイヤの描画プロセスは、銅固体バスバーの表面にユニークなシルクテクスチャを形成し、製品の層状とテクスチャを増やし、製品の全体的な美学を強化することができます。外観に高い要件を備えた一部の電気機器または装飾的な電気製品では、表面ワイヤー描画プロセスで処理された銅のバスバーは、製品の美しさに対するユーザーの需要を満たすことができます。
耐摩耗性と耐食性の改善：表面ワイヤの描画プロセスは、特別な腐食防止処理プロセスと同じくらい、パワーバスバーの耐摩耗性と腐食抵抗をある程度改善しませんが、絹のテクスチャは表面の粗さを増加させ、腐食性媒体が表面に付着し、表面に耐えられます。同時に、ワイヤー描画処理後、バスバー銅の表面の硬度も改善され、耐摩耗性が向上します。
高プロセスの柔軟性：表面ワイヤの描画プロセスは、さまざまな設計要件に従ってワイヤ描画パラメーターを調整して、さまざまな厚さと方向のシルクテクスチャを取得して、多様な製品設計要件を満たすことができます。
（iv）アプリケーションシナリオ
電気機器ハウジング：配電箱や制御キャビネットなどの一部の電気機器用のハウジングの製造では、製品の外観を改善するために、表面ブラッシングで処理されたバスバー電気は、装飾的なストリップまたは導電性部品としてしばしば使用されます。
電子および電気製品：ハイエンドの電源やオーディオ機器などの一部のハイエンド電子および電気製品では、銅バスバーは導電性に使用されるだけでなく、製品の一部としても表示されます。表面ブラッシングで処理された銅のバスバーは、製品の全体的な品質を向上させ、消費者の高品質製品の追求に応えることができます。
要約すると、シーメンスのバスバーの表面ストレッチと表面ブラッシングプロセスは、銅バスバーの性能と外観を改善する上で重要な役割を果たします。実際のアプリケーションでは、適切な表面処理プロセスを選択して、銅バスバーの特定の使用シナリオとニーズに従って選択する必要があります。
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