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Apr, 2023
柔軟な銅バスバーは、柔軟で信頼性が高く、低抵抗の電気接続が必要なさまざまな用途で使用されています。 フレキシブル銅バスバーの一般的な用途には次のようなものがあります。
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Apr, 2023
プラスチック含浸絶縁を備えた積層バスバー (LBB) には、最適な性能を確保するための多くの技術的要件があります。 LBB のプラスチック含浸断熱材の主要な技術要件には、次のようなものがあります。
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Apr, 2023
銅製バスバーは、導電率が高く、抵抗が低く、熱特性が優れているため、電気自動車 (EV) のコンデンサ アプリケーションで一般的に使用されています。 EV コンデンサ用途の銅バスバーの製造プロセスには、通常、次の技術が含まれます。
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Apr, 2023
銅バスバーは、導電率が高く、抵抗が低く、熱特性が優れているため、無停電電源装置 (UPS) アプリケーションで一般的に使用されています。 UPS アプリケーション用の銅バスバーの製造プロセスには、通常、次の手順が含まれます。
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Apr, 2023
アルミニウム バスバーは、導電率が高く、抵抗が低く、熱特性が優れているため、パワー コンデンサのアプリケーションで一般的に使用されています。 パワー コンデンサ アプリケーション用のアルミニウム バスバーの製造プロセスには、通常、次の手順が含まれます。
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Apr, 2023
電気自動車 (EV) バスバーは、EV バッテリ パック内のバッテリ セルとモジュールを接続するために使用されます。 EV バスバーに必要な溶接技術は、通常、抵抗スポット溶接と呼ばれるプロセスを含みます。
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Apr, 2023
アルミ電池ケースの伸張工程は、専用の装置を用いてアルミ板金を伸張し、目的の形状に成形する工程です。
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Apr, 2023
コンデンサ ステンレス鋼缶は、電気エネルギーを蓄えたり放出したりする電子回路で広く使用されているコンデンサの製造に使用されます。 コンデンサのステンレス缶に必要な溶接技術は、通常、缶の円筒体を接合するシーム溶接と呼ばれる工程です。
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Apr, 2023
ヒューズ クリップは、ヒューズをしっかりと保持し、電気的に接触させるために使用されます。 ヒューズ クリップに必要な材料は、特定のアプリケーションとヒューズの特性によって異なります。 一般に、ヒューズ クリップに使用される材料は、良好な電気伝導性、機械的強度、および耐腐食性を備えている必要があります。
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Apr, 2023
PV ヒューズのキャップ コンタクトに必要な技術は、ヒューズの特定の設計と用途によって異なります。 ただし、一般に、キャップの接点は、温度、湿度、日光への露出など、PV システムの動作条件に耐えられる導電性材料で作成する必要があります。
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Apr, 2023
新エネルギー車用ヒューズの性能に対する銅アウターキャップ、インナーキャップおよび銅コンタクトナイフ溶接技術の影響
銅のアウター キャップ、インナー キャップ、および銅のコンタクト ナイフ溶接技術が、新エネルギー車 (NEV) ヒューズの性能に及ぼす影響は重大です。 ヒューズはNEVシステムの重要なコンポーネントであり、その性能は車両の安全性と信頼性にとって重要です. これらのヒューズの製造に使用される溶接技術は、その性能特性を決定する上で重要な役割を果たします。
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Apr, 2023
銅製バスバーに接続する方法 多数の異なるコンセントを備えた電気システムがある場合、バス バーはそれらを接続する優れた方法です。 それらは柔軟性があり、変化する要求に合わせて簡単に再配置できます。 また、目的のあるエネルギーを作るのに役立つ電力監視も提供します...