板金真鍮スタンピング標準化加工技術仕様

この規格は、黄銅板金プレス加工の全工程を標準化し、各工程の品質判断基準を明確にし、完成品の品質を安定させ、生産効率を向上させ、全体の製造コストを合理的に管理することを目的としています。

生産に使用される真鍮の原材料は技術仕様に厳密に準拠する必要があります。ブリネル硬度は 70 ～ 85HB 以内に管理され、板厚範囲は 0.2 mm ～ 3.0 mm であり、すべての入荷材料には完全かつ有効な品質検査証明書が添付されている必要があります。

割れ、折れ、酸化腐食、表面の傷などの欠陥がある不合格ボードの使用は固く禁止されています。電気スイッチおよびソケット用の真鍮板金スタンピングの基本的な品質は、原材料の供給源から管理される必要があります。

黄銅板金プレス加工の生産は、標準化されたプロセスに従って秩序だった方法で実行される必要があり、各作業リンクはプロセス標準に厳密に準拠する必要があります。まず原材料を鋸引きやシャーリングで切断し、次に基板の端、角、バリをバリ取り装置できれいにします。前工程が完了したら、基本的なプレス加工、曲げ加工を順次行い、パンチングマシンやベンディングマシンを用いて基本的な輪郭形状を完成させます。

基本的な成形が完了した後、全自動の精密プレス機を使用して高精度の構造加工が行われます。{0}ワークピースが全体として形成された後、電気真鍮スイッチソケット部品の使用シナリオと外観要件に応じて、研磨、研削、塗装のスプレーなどの表面仕上げ処理を選択的に実行できます。すべての処理手順が完了したら、専門の試験装置を使用して、技術パラメータに従って完全な品質検査を実施します。検査基準を満たした製品は、保管時や物流輸送時の衝突や損傷を防ぐため、仕様に従って分類および梱包されます。

スタンピング金型の構造設計は、壁コンセントプラグ用のカスタマイズされた真鍮スタンピングコンタクト部品の寸法精度と成形安定性を直接決定します。金型の開発段階では、次の 3 つの重要なポイントに焦点を当てる必要があります。1 つは、スイッチ タイプのコールド スタンピング真鍮部品の生産ニーズに基づいて適切なプレス深さを設定すること、およびバッチ製品の一貫性を確保するためにシートの厚さに応じてパラメータを柔軟に調整することです。応力下における黄銅材料の塑性変形則を完全に予測し、変形量を正確に制御し、切断変形、部品の位置ずれ、過度のバリなどの有害な問題を回避し、端子精密部品の組み立て精度を確保します。金型構造や刃角度の選定を最適化し、プレスバリや切り込みのはみ出しなどの不良を設計レベルから低減します。

スイッチソケット用電気黄銅プレス部品を安定して量産するには、生産設備の定期的なメンテナンスが重要な条件となります。すべての生産設備は、潜在的な障害や危険を迅速に特定して排除するために、四半期に 1 回包括的なメンテナンスを受けなければなりません。スタンピング工作機械は毎日清潔に保ち、メンテナンスする必要があり、潤滑剤は適時にチェック、補充、交換する必要があります。スタンピング金型は一度使用した後は定期的に検査する必要があり、摩耗や損傷がある場合は、適時に修理または交換する必要があります。現場のオペレーターは、人的ミスによる機器の損傷や生産上の危険を防ぐために、操作手順に厳密に従う必要があります。

電気ソケット、スイッチ真鍮ピン、および導電性付属品の製造プロセス全体にわたってこの一連の技術仕様を完全に実装することで、プロセス全体の標準化された制御を達成できます。

ソケットスイッチ製品の電気真鍮金属スタンピングの品質を継続的に安定させ、生産効率を向上させ、生産および管理経費を削減し、優れたコストメリットと経済的利益を生み出すことができます。また、計画的な設備保全と標準化された運転管理により、設備故障の削減、工場の安全事故の回避、生産ラインの円滑な稼働、作業者の安全を守ることが可能となります。

標準システム全体は、スイッチ用冷間スタンピング黄銅の大規模生産と標準化された納品に対する包括的な技術サポートを提供できます。{0}

などの関連ニーズがある場合は、板金真鍮スタンピングカスタマイズ加工、プロセスアップグレードの最適化など、いつでもお気軽にご相談ください。当社は成熟した標準化された生産システムに依存して、コスト効率の高い真鍮スタンピングのカスタマイズされたソリューションを提供し、さまざまな問い合わせや協力交渉に迅速に対応します。{2}