太陽光発電アルミニウム合金プレス部品の特別なプロセス要件

アルミニウム製太陽光発電ブラケット付属品は、軽量、良好な成形性、リサイクル性という利点により、自動車の軽量化に推奨される素材となっています。アルミプレス部品の成形工程は通常のコールドプレートと基本的に同じですが、金型の要件が大きく異なります。耐摩耗性と耐凝着性のある工具鋼の選択、金型ギャップは板厚の3%～8%に設定、応力を分散するためにフィレット半径を適切に大きくし、表面研磨やコーティング処理を行う必要があります。

太陽光発電設置用のアルミニウム製付属品の長期保管には注意が必要です。時効硬化により加工性が低下するため、金型製作には上限の材料を選択する必要があります。描画油は揮発しやすいため、開封後すぐに使用または洗浄し、油を塗布してください。表面が酸化しやすいので屋外には置かないでください。

Photovoltaic aluminum alloy stamping part

太陽光発電アルミニウム合金プレス部品のリベット不要の接続は、冷間押出によって形成され、内部インレイを形成し、異なる厚さと材料のプレートを接続できます。アルミニウムプレス部品のパンチングとリベットによる接続は強度が高く、目視検査が可能で、事前の穴あけが不要で、密閉性と耐食性があり、異種材料にも適しています。-

アルミニウム合金防水ソーラーレールの抵抗溶接は中高周波技術を採用しており、アルミニウムマグネシウム粉塵が発生する可能性は非常に小さいです。 CMT およびアルゴンアーク溶接は金属粒子が飛散しやすく、粉塵爆発の危険性があるため、特別な予防措置が必要です。

Production process of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

屋根の太陽光発電サポート用のアルミニウムクランプフックの端を押す力は、速度が 200-250 mm/s の間に制御され、大きすぎないように注意してください。プレス角度は毎回 30 度を超えてはならず、V 字型のプレスは許可されません。アルミニウムプレス部品の圧延エッジは室温 20 度で実行する必要があり、冷蔵倉庫から取り出した部品を直接操作しないでください。通常のプレスは3つのステップに分かれており、従来の機会に適しています。ヨーロッパの圧縮プロセスは 4 つのステップで構成されており、長辺の圧縮や欠陥の除去に適しています。アルミプレス部品の下型やインサートは、アルミ削り粉の付着を防ぐため、800～1200番のサンドペーパーで定期的に研磨する必要があります。

太陽光発電設置システム用のアルミニウムソーラーパネルエンドクランプの水洗不動態化は、自然酸化膜と油汚れを除去し、表面に緻密な酸化膜を形成し、接着剤と溶接部の密着性を向上させることができます。アルミプレス部品の処理フローは、脱脂→水洗→不動態化→水洗→乾燥となります。アルミプレス部品の乾燥プロセスは、140度に約7分上昇、約20分保温、100度に約7分冷却の約37分かかります。

Details display of Photovoltaic aluminum alloy stamping part

アルミニウム製ソーラーミドルクランプには、金型、溶接、ローラーエッジ、コーティングなどのプロセスに特別な要件があり、プロセスの選択は特定のシナリオに応じて細かく適合させる必要があります。技術的な問題が発生した場合、または関連するプロセス最適化の提案が必要な場合は、太陽光発電用アルミニウム合金プレス部品製作中ですので、いつでもお気軽にお問い合わせください。