ステンレス鋼のプレス部品と炭素鋼の比較

2025 年、中国の製造業では耐食部品の需要が前年比 28% 増加すると見込まれています。--（中国機械産業連合会による）-。多くの企業はジレンマに直面しています: ステンレス鋼のプレス部品を選択するか、それとも炭素鋼のプレス部品を選択しますか?前者はスタンピングにステンレス鋼を使用しますが、後者は炭素鋼に依存します。この記事では、コア性能、コストと耐用年数、処理技術、アプリケーションシナリオを比較し、Xiamen APOLLO が対象とするソリューションを紹介します。

 

 

1.1 耐食性

304 ステンレス鋼のプレス部品は耐食性に優れています。 500時間の塩水噴霧試験にも錆びずに耐えることができます。炭素鋼部品は同じ環境で 24 時間放置すると錆びるため、保護のために追加の塗装が必要です。

 

1.2 機械的強度

炭素鋼部品は、ステンレス鋼の打ち抜き部品（400-500MPa）よりも高い引張強度（500-600MPa）を持っています。ただし、ステンレス鋼部品は靭性に優れており、衝撃を受けても壊れにくいため、振動が発生しやすいシナリオに適しています。

 

1.3 重量と密度

ステンレス鋼部品の密度は 7.93g/cm3 で、炭素鋼 (7.85g/cm3) よりわずかに高くなります。軽量の - が要求される製品 (自動車部品など) の場合、重量の違いはほとんど影響しませんが、耐食性が重要な選択要素になります。

 

 

1.材料費:ステンレス鋼（304 ステンレス鋼のプレス加工用）は、炭素鋼よりも 1 トンあたり 2-3 倍高価です。しかし、ステンレス鋼の亜鉛メッキの図面プレス部品は、塗装などの二次加工を必要とせず、フォローアップコストを削減します。

 

2.耐用年数:ステンレス鋼部品は屋外環境で 8-12 年間持続します。炭素鋼部品は塗装を行っても 3 ～ 5 年しか持たず、頻繁に交換すると総コストが高くなります。

 

3. メンテナンス費用:炭素鋼部品は 1-2 年ごとに再塗装する必要があります（毎回の費用は最大 $50/㎡ です）。ステンレス鋼部品はメンテナンスが不要なので、長期的な出費を節約できます。

 

 

1. 表面平滑性

ステンレス金属プレスパーツは自然な輝きを持った表面です。単純な研磨後、粗さ (Ra) は 0.8μm に達することがあります。-追加のコーティングは必要ありません。炭素鋼部品の表面はマットで凹凸があります。 Raは通常1.6～3.2μmであり、外観を向上させるには塗装が必要です。

 

2. 厚みの均一性

ステンレスは安定した捺印性能を発揮します。ステンレス金属プレス部品は、部品全体の厚み偏差が 0.03mm 以下を維持します。炭素鋼はスタンピング中に不均一な応力を受ける傾向があり、その結果、0.05 ～ 0.1 mm の厚さの偏差が生じ、構造の安定性に影響を与えます。

 

3. エッジとコーナーの処理

ステンレス鋼は硬いですが延性があります。304 ステンレス鋼部品のスタンピング圧力センサー ハウジングなどの精密部品向けに、鋭いバリのないエッジ（半径 0.1 mm 以下）を形成できます。{0}炭素鋼のエッジは変形やバリが発生しやすいため、組み立て要件を満たすために二次研削が必要です。

 

 

ステンレス鋼と炭素鋼のプレス部品は、異なる分野で使用されます。自動車エレクトロニクスでは、圧力センサー ハウジングにステンレス金属プレス部品が使用されています。-その耐食性により、エンジン オイルや湿気によるセンサーの故障が防止されます。建築ハードウェア (ドア ヒンジなど) では、耐用年数の長さよりも低コストが重要であるため、炭素鋼部品が一般的です。食品機械では、304 ステンレス鋼部品のスタンピングが必須です。-これらの部品は食品グレードの基準を満たしており、酸やアルカリの洗浄剤に耐性があります。-重機 (クレーンのフックなど) では、炭素鋼部品は強度が高いため適していますが、破損を防ぐために定期的に錆を除去する必要があります。

 

 

厦門 APOLLO は、高精度のステンレス鋼のプレス部品に注力しており、主力製品には 304 ステンレス鋼のプレス部品やステンレス鋼の亜鉛めっき絞りプレス部品などがあります。{0}弊社では 99.9% の高純度 304 ステンレス鋼原料を使用しており、1,200 トンの精密スタンピング装置による寸法公差管理に適合しており、業界平均より 50% 高い ±0.01 mm 以内です。{7}}

 

当社の製品は ISO9001-2015、IATF16949、ROHS 認証に合格し、GB/T 13914-2021 (中国のスタンピング部品規格) および DIN 2393 (国際規格) に準拠しています。自動車、エレクトロニクス、食品機械分野向けに、プレス形状（複雑な曲面、薄肉構造）、板厚（0.1～5mm）、表面処理（亜鉛メッキ、不動態化）の調整などのカスタムサービスを提供しております。グローバル物流には、空路（アジアまで3～5日）、陸路（東南アジアまで7～15日）、海路（ヨーロッパ/アメリカまで15～20日）が含まれます。当社の 24 時間体制の技術チームは、オンサイトでスタンピング プロセスのガイダンスを提供し、各部品がお客様の性能要件を満たしていることを確認します。