パックアルミニウム住宅業界の知識の概要

世界的な「ダブルカーボン」目標の推進に伴い、新エネルギー車産業は爆発的な成長を遂げ、中核部品である動力電池の需要も爆発的に増加しました。新エネルギー車のコスト構造において、電池システムの占める割合は非常に高く、新エネルギー車用アルミニウム電池ケースは電池システムの主要な構造部品として、内部セルの保護、熱の放散、全体構造の支持という重要な機能を担っています。従来の鋼シェルと比較して、アルミニウム合金シェルは、軽量、高比強度、優れた耐食性、良好な熱伝導性および導電性により、現在の動力電池およびエネルギー貯蔵電池シェルの主流の選択肢となっています。さらに、アルミニウムのリサイクル可能性は、グリーン製造と循環経済という業界の発展トレンドとも一致しています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

アルミニウム合金材料は比較的柔らかいため、プレス加工や取り扱い時に傷がつきやすいです。さまざまな用途シナリオで耐候性と美的要件を満たすには、表面処理プロセスが重要です。現在、業界で使用されている表面処理技術には主に 4 つのカテゴリがあります。

粉体静電噴霧：静電吸着の原理を利用して粉体塗装をシェル表面に付着させ、加熱して固化させます。このプロセスにより、シェルの耐食性が大幅に向上し、酸、アルカリ、塩水噴霧に対する耐性が通常の酸化プロファイルよりもはるかに優れています。また、ダークグレー、ブラック、ミリタリーグリーンなどの幅広い色のオプションがあります。

電気泳動コーティング: 外部電場による顔料と樹脂粒子の指向性の移動と堆積。電気泳動アルミニウム バッテリー ケースの表面は柔らかい光沢があり、毒性がなく、自動制御が容易で、酸性雨、セメント、モルタルの侵食に効果的に耐えることができます。-

プラズマ-強化電気化学的表面セラミック化（マイクロ-酸化）: これは、高圧領域でのマイクロ-瞬間高温-焼結を使用してセラミック膜を生成する技術です。-従来の陽極酸化処理と比較して、その皮膜層はより均一かつ緻密であり、その総合的な機械的特性は高いです。アルミニウム金属スタンピングでは、耐摩耗性、耐食性、装飾性に優れたセラミック皮膜層を作製できますが、コストが比較的高くなります。

サンディング工程（ケミカルサンディング）：薄肉や小さな部品の加工において、機械的サンドブラストでは均一性が得られにくいという課題を解決するために、ケミカルサンディング技術が生まれました。アルミニウム スタンピングでは、化学試薬を使用してワークピースの表面を滑らかにし、研磨して、繊細で柔らかいダマスク織のような砂の表面効果を得ます。-これにより、明るい表面からの光の干渉が回避され、製品の視覚的な質感が向上します。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

新エネルギー車用アルミニウム電池ケースは、主に動力電池とエネルギー貯蔵電池の 2 つの主要分野で使用されます。動力電池の分野では、新エネルギー車に加え、電動自転車や電動工具などの軽電力市場もカバーしており、エネルギー貯蔵の分野では、発電側（風力および太陽光貯蔵）、グリッド側、通信基地局のバックアップ電源、家庭用エネルギー貯蔵などに広く使用されています。エネルギー貯蔵産業が高速車線に参入するにつれて、リチウムイオン電池アルミニウムシェルの需要は今後も増加するでしょう。-

産業チェーンの観点から見ると、中国の動力電池とアルミニウムケース製造産業は高度に集中しており、明らかなヘッド効果を持っています。現在、国内市場は生産能力の拡大により競争が激化していますが、依然として技術進歩とコスト管理が企業競争の核となっています。電気自動車の世界的な需要が高まる中、欧州と米国は電池の供給不足に直面しており、中国企業にとっては海外に工場を建設し、製造能力を輸出する機会となっている。将来の競争は、もはやリチウム電池アルミニウム缶の容量規模のみに依存するのではなく、技術の反復とグローバル化に移行するでしょう。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

新エネルギー車と動力電池の開発は、世界の自動車産業諸国の合意となっています。中国の産業チェーンは技術蓄積と規模効果の点で強固な基盤を確立している。しかし、ヨーロッパ、米国、日本、韓国に追いつくためには、技術の反復と世界的な配置において緊迫感を維持する必要があります。アルミニウム金属スタンピングとカスタムアルミニウムスタンピングはバッテリーケース製造の中核プロセスであり、その精度と効率は製品の市場競争力に直接影響します。

 

 

私たちは研究開発と製造に重点を置いています。パックアルミニウムハウジング角型アルミニウム ケーシングや深絞りアルミニウム ケーシングなどの精密コンポーネントを提供します。{0}当社は材料として高品質のアルミニウム板を使用し、スタンピングおよび成形プロセスを通じて構造の一貫性を確保しています。-バッテリーケースに関してご協力が必要な場合は、ぜひご連絡ください。