黄銅板金プレス加工とは何ですか?材料、プロセス、およびアプリケーションの分析

エレクトロニクス、電気工学、自動車、電気通信、産業用機器、精密ハードウェアなどの業界では、多くの部品に良好な導電性、耐食性、成形性、寸法安定性の組み合わせが必要です。黄銅はこれらの用途に広く使用されている銅合金であり、黄銅板金スタンピングは黄銅部品の大量生産に適した製造プロセスです。-

 

真鍮の打ち抜き部品コンポーネントでは、通常、原材料として真鍮のシート、ストリップ、またはコイルが使用されます。このプロセスには、スタンピング金型やプレスを使用し、平らな真鍮素材を特定の寸法と三次元構造の部品に変えるための、打ち抜き、穴あけ、曲げ、成形、絞りなどの操作が含まれます。-。

 

業界データによると、真鍮のプレス部品は電気工学、自動車、通信、工業製造などの分野で広く使用されています。その価値は、材料の電気伝導率、熱伝導率、耐食性、機械的特性の組み合わせによって決まります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

真鍮精密プレス部品とは、真鍮の板や条をプレス金型を使って成形する工程を指します。製造中、真鍮材料は金型コンポーネントの間に配置されます。プレスは力を加えて、金型の形状に合わせて材料に塑性変形または局所的なせん断を生じさせ、それによって目的の製品構造を実現します。製品の設計に応じて、打ち抜き、穴あけ、曲げ、成形、絞り、深絞り、コイニング、トリミングなどのさまざまなプロセスが使用される場合があります。

 

単純な構造のコンポーネントの場合は、単一ステージの金型を使用できます。-複数の穴、曲げ、細部の成形を特徴とする部品の場合、順送金型を使用することで連続生産が可能になります。

 

 

真鍮は銅と亜鉛の合金であり、その材料特性は特定の合金組成と材料の質によって異なります。標準的な鋼と比較して、真鍮の主な特徴は、十分な機械的強度と優れた導電性の組み合わせです。このため、電気端子、接続タブ、コンタクト プレート、配線端子、スプリング コンタクト、コネクタ コンポーネント、スイッチの内部金属部品など、導電性と機械的構造的完全性の両方を必要とするコンポーネントに特に適しています。-

 

さらに、真鍮は優れた耐食性を示し、多くの一般的な環境において比較的安定した表面状態を維持します。業界の文献では、真鍮の耐食性、導電性、機械加工性、成形性がスタンピング用途の重要な利点であることも強調されています。

 

 

 

 

「真鍮」は単一の均一な素材ではありません。黄銅のグレードが異なると、銅-と-の比率、強度、伸び、導電性、成形性が異なります。したがって、エンジニアは製品の意図された用途に基づいて適切な材料を選択する必要があります。

 

H62 は工業製造において一般的な真鍮のグレードであり、強度、延性、コスト効率のバランスの取れた組み合わせを提供します。-標準的な打ち抜き、曲げ、打ち抜き、および特定の成形作業では、特定の製品要件を満たすために適切な焼き戻しで H62 を選択できます。

 

H65 は優れた延性と包括的な機械的特性を備えているため、ハードウェア、電気部品、およびさまざまなプレス部品に一般的に選択されています。

 

C26000 は 70/30 真鍮としても知られ、世界の産業分野で広く使用されているグレードです。スタンピング サプライヤーは、多くの場合、電気端子、コネクタ コンポーネント、クリップ、および良好な成形性を必要とするその他の部品の製造に C26000 を使用します。業界の設計基準にも、真鍮スタンピングの標準材料として C26000 がリストされています。

 

CW508L (または CuZn30) などの黄銅材種は、優れた冷間成形能力を備えているため、深絞りや複雑な成形用途に価値があります。{2}異なる規格の材料グレードを単純に同一とみなすことはできません。実際のプロジェクトの仕様は、常にエンジニアリング図面と材料規格に照らして検証する必要があります。

 

 

真鍮のプレス加工は製品の構造に応じて様々な工程を選択できます。

 

パンチング
このプロセスでは、パンチとダイを使用して、真鍮の板金に丸い穴、異形の穴​​、位置決め穴、または取り付け穴を作成します。電気端子やコネクタの場合、これらの穴の位置精度はその後の組み立てに直接影響するため、多くの場合重要です。

 

ブランキング
ブランキングは主に製品の外形を切り出すために使用されます。コイルストックから真鍮コネクタを連続的に生産する場合、金型は外側の輪郭を切断し、内側の穴を同時に加工できます。

 

曲げ
曲げ加工により、平らな真鍮シートメタルを特定の角度で形成できます。たとえば、電気コネクタは、平坦な 2 次元形状から 90 度曲がった 3 次元部品に変換する必要がある場合があります。-

 

形にする
局所的なスタンピングは、突起、補強リブ、位置決め構造、またはその他の幾何学的形状などのフィーチャーを作成するために使用されます。

 

深絞り加工
深絞り加工は、カップ{0}}形状、スリーブ-状、シェル-状の真鍮部品に使用されます。基本原理は、パンチを使用して平らなブランクを金型キャビティに徐々に絞り込み、それによって中空構造を形成することを含みます。複雑な製品では、多くの場合、段階的に最終形状を達成するために複数の絞り段階が必要になります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

エレクトロニクス産業
電子製品で一般的: コンタクト ストリップ、接続プレート、金属端子、シールド コンポーネント、スプリング コンタクト、コネクタ部品。

 

電気産業
電気機器には高い導電性が必要です。したがって、真鍮は電気端子、ケーブル ラグ、スイッチ コンポーネント、リレー部品、コネクタ、電気相互接続などによく使用されます。

 

自動車産業
自動車の電気システムとコネクタには、多数の金属接触コンポーネントが必要です。真鍮プレス部品は、自動車用コネクタ端子、配線端子、コンタクトストリップ、金属クリップ、小型サポートブラケットなどに使用されます。

 

産業機器
産業機器の真鍮プレス部品は、導通、接続、締結、保護などの役割を果たします。

 

 

 

真鍮と純銅は両方とも銅ベースの材料ですが、異なる特性を持っています。{0}通常、純銅は導電性が高く、亜鉛などの元素と合金化された真鍮は、強度、硬度、機械加工性、コストのバランスが取れています。

 

したがって、製品が極めて高い導電性を優先する場合には、純銅が有力な候補となります。導電性、機械的強度、耐食性、成形性のバランスが必要な場合は、真鍮の方が適している可能性があります。最終的な選択は、特定の電気的および機械的要件、製品設計、およびコスト目標に基づいて行う必要があります。

 

 

標準の真鍮部品は汎用のニーズのみを満たします。{0}}製品に特定の穴の位置、不規則なプロファイル、独特の曲げ角度、または特殊な取り付け構造がある場合は、顧客の図面に基づいたカスタム ツールが必要です。カスタム真鍮スタンピングでは、顧客が提供する 2D 図面、3D モデル、またはサンプルに基づいて金型の設計と製造が可能です。

 

長期にわたる大量プロジェクトの場合、カスタム スタンピングは、材料レイアウトの最適化、二次加工の削減、製造の自動化を通じて生産効率を高めることもできます。-

 

大量、複雑、カスタムが必要な場合-真鍮板金スタンピングエレクトロニクス、自動車、産業分野のお客様をサポ​​ートいたします。当社の経験豊富なエンジニアリング チームは、お客様の 2D/3D 図面を評価し、製造可能性を考慮した設計 (DFM) を最適化し、競争力のある工場での直接見積もりを提供します。-