MCCB用プログレッシブダイスタンプ銅部品
MCCB 用順送金型プレス銅部品は、連続順送プレスプロセスを使用して製造された精密部品です。内部導体システム、接点接続、電流伝送路、構造支持コンポーネントを含むモールド ケース サーキット ブレーカ (MCCB) で使用するために特別に設計された MCCB は、低電圧配電機器、産業用制御システム、電気保護装置で広く使用されています。-
- 迅速な配達
- 品質保証
- 24時間年中無休のカスタマーサービス
製品説明
MCCB 用プログレッシブ ダイ スタンピング銅部品は、低電圧電気機器に使用される特殊な導電性構造部品です。-これらは主に T2 銅ストリップから製造されており、ブランキング、パンチング、曲げ、フランジ加工、コンタクト リベット留めのための事前位置決め、放熱リブの形成などの複数の操作を同時に実行するマルチステーション順送金型を使用して製造されます。{{3}完成品は、統合された導電性ブラケット、配線端子、可動接点スプリング、固定接点ベース、および銅シャントの 5 つのカテゴリの標準コンポーネントで構成されます。これらの部品は、電気的および機械的サポート機能の両方を提供し、MCCB のコンパクトな内部配電チャンバーに合わせて調整された統合構造設計を特徴としています。
製造上の利点
社内での迅速なツール開発-
当社はお客様の 3D 図面に基づいて MCCB 用の統合複合順送金型を設計し、正確な構造位置合わせを保証します。標準サンプル ツールのリードタイムはわずか 7 営業日で、新しい金属スタンピング銅接点部品の効率的な開発が促進されます。
エンドツー-社内-制御
当社は、{0}銅ストリップの加工、精密スタンピングから電気メッキ、電気試験に至るまで、製造プロセス全体を社内で管理しています-ので、外部請負業者への依存は排除されています。これにより、材料と寸法の偏差が最小限に抑えられ、一貫したバッチ品質が保証されます。
充実した量産能力
60T ～ 250T の高速スタンピング プレスを備えた当社は、全範囲の MCCB (63A ～ 630A) の銅部品の生産をサポートし、厚い材料と薄い材料の両方を処理して、精密カスタム金属スタンピング部品の十分な生産能力と信頼性の高い納品を保証します。
長寿命のツールとシミュレーションの最適化-
当社の超硬ダイスは最大 120 万ストロークの寿命を実現し、工具コストを削減します。事前の電気的性能シミュレーションにより、放熱と弾性構造が最適化され、電気接点金属銅プレス部品の設計段階での温度上昇や疲労破壊などの問題が防止されます。
主な特長
主電流伝送
精密銅板金属スタンピングは、サーキットブレーカー内の主要な導電経路として機能し、電気エネルギーの伝達を容易にします。
電気接続
銅金属スタンピングは接点、端子、内部の導電性コンポーネントを接続し、回路の連続性を確保します。
熱伝導
銅の優れた熱伝導性を利用して、電気用銅スタンピングコンタクトは局所的な温度上昇を軽減します。
機械的な位置決め
特定の構造要素は固定とサポートを提供し、金属銅スタンピング部品のコンポーネントの組み立ての安定性を高めます。
品質管理と認証
クローズドループの品質管理-
原材料のトレーサビリティ、金型のキャリブレーション、-ライン全数検査、-出荷前再検査-に及ぶ包括的なプロセス管理-により、寸法のずれや材料の取り違えを効果的に防止し、すべてのバッチにわたって一貫した電気接点銅金属スタンピングと精度の品質を保証します。{6}
動作信頼性検証
温度上昇、塩水噴霧、10,000 サイクルのメイク-破壊疲労テスト-を含む定期テスト-は、MCCB の複雑な実際の動作条件をシミュレートし、プレス部品の銅バネの耐久性を事前に検証し、発生源での動作障害を防ぎます。
権威ある国際コンプライアンス
MCCB用順送金型プレス銅部品ISO9001、RoHS 2.0、IEC60947 などの完全な認証を取得し、サードパーティの SGS テストをサポートし、低電圧電気機器の輸出とプロジェクトの受け入れに関する世界基準を完全に満たしています。{3}{4}{4}}
お問い合わせ
新しい MCCB 製品を開発している場合、または MCCB 用順送金型プレス銅部品の信頼性の高い供給をお求めの場合は、お客様の電気仕様、構造設計、製造要件に合わせて、{0}金型開発から順送金型プレスから量産に至るまでの包括的な技術サポート-を提供します。専門的な製品評価とカスタマイズされたソリューションについては、お問い合わせください。
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