円筒形電池用安全弁

円筒形セル用の安全弁は、事前に設定した限界に達したときに過剰な圧力を自動的に解放することで、過剰な圧力を防止し、圧力容器、ガスシリンダー、円筒形エネルギー貯蔵システムの安全な動作を保証するように設計された重要な圧力解放装置です。

 

 

動作原理

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円筒形電池の安全弁の動作原理は、電池内の重要な圧力解放機構としての役割を中心としています。 これらのバルブは、特にリチウムイオン電池などの用途において、個々の電池セル内の潜在的に壊滅的な過圧力状態を防ぐように設計されています。 過充電や過熱などの要因により、セル内の圧力が安全なしきい値を超えて上昇すると、安全弁が作動します。 この過剰な圧力に反応して通路を開く感圧機構を備えています。 その結果、セル内に蓄積されたガスや揮発性物質は安全に排出され、セルの破裂や爆発が防止されます。 この機能は、バッテリーの完全性を維持し、熱暴走イベントのリスクを軽減し、バッテリー システム全体と周囲の環境の安全を確保します。

 

利点

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1-接触抵抗が低く安定しています

2-優れた耐溶着性と確実な開閉

3-良好な導電性

4-優れた耐摩耗性、接触面の変化なし

5-長期​​間酸化しにくい

 

ワークショップ

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アポロは中国の港湾都市アモイにあります。 アポロは、電気ヒューズ、バスバー、ステンレス鋼シェル、バッテリーやその他の EV 電子製品用のアルミニウム缶の部品の世界的なサプライヤーとして、世界中の顧客に付加価値を創造していきます。 当社は強力な企業グループを基盤として、関連部品や製品の業界チェーンにおいて優位性を持っています。 金属プレス金型、プラスチック射出成形などの研究開発生産も行っております。 当社は新エネルギーヒューズコンタクトキャップ、絶縁ブスバー、新エネルギーリチウム電池や全固体電池用のアルミケースなどを専門とし、新エネルギー自動車、太陽光発電、エネルギー貯蔵、鉄道交通、鉄道、電気製品などの電気製品で成功した経験を蓄積してきました。そして他の産業。 製品設計、原材料の選択、さまざまなプロセス、技術の改善、トレンドマーケティングなどに至るまでの完全なソリューションをお客様に提供します。

 

表面処理

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表面処理	説明	利点
電気めっき	電気化学プロセスによる金属コーティングの塗布。多くの場合、亜鉛、ニッケル、クロムなどの材料が使用されます。	耐食性を高め、美観を高めます。
不動態化	化学処理によりステンレス鋼の表面から遊離鉄やその他の汚染物質を除去します。	耐食性を向上させ、材料の完全性を維持します。
パウダーコーティング	粉末ポリマーを静電的に塗布し、硬化して耐久性のある保護コーティングを作成する乾式仕上げプロセス。	耐食性、色のオプション、滑らかな仕上げを提供します。
亜鉛メッキ	通常、溶融めっきまたは電気めっき法により、鋼または鉄の表面に亜鉛の保護コーティングを施すこと。	特に過酷な環境において優れた耐食性を発揮します。
リン酸塩処理	金属表面にリン酸塩皮膜を形成し、塗料の密着性を高め、耐食性を高める化学処理です。	塗料の密着性を向上させ、ある程度の腐食保護を提供します。
ペイントまたはコーティング	バルブの表面にさまざまな種類の塗料やコーティングを施すことにより、腐食、化学物質、環境要因から保護されます。	多数の色と素材のオプションで保護をカスタマイズできます。

 

製品検査

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製品の製品検査は、バッテリーシステムで使用されるこれらの重要なコンポーネントの完全性、信頼性、安全性を確保することを目的とした包括的な品質管理プロセスです。 以下では、この検査プロセスのさまざまな側面について詳しく説明します。

 

1. 目視検査:

• 検査プロセスは多くの場合、安全弁の目視検査から始まります。
• 検査員は、バルブ本体やコンポーネントに亀裂、へこみ、腐食、製造上の欠陥などの目に見える欠陥がないかチェックします。
• これらにより、安全弁が圧力容器またはセルにしっかりと取り付けられ、すべての接続が適切に密閉されることが保証されます。

2. 寸法検査:

• 安全弁の寸法が指定された公差に適合していることを確認するために、正確な測定が行われます。
• これには、バルブのサイズ、直径、長さだけでなく、必要なシールやガスケットの寸法の確認も含まれます。

3. 圧力試験:

• 安全弁は、指定された圧力閾値で開閉することを確認するためにテストする必要があります。
• 圧力試験装置を使用して安全弁にさまざまな圧力レベルを加え、指定範囲内で動作することを確認します。
• 圧力が設定制限を超えるとバルブが開き、安全範囲内に戻ると閉じる必要があります。

4. 流量の検証:

• 高圧システムで使用される安全バルブの場合、バルブを通過するガスまたは流体の流量が重要です。
• 検査官は流量を測定して要求仕様を満たしていることを確認し、過剰な圧力を安全に逃がすことができます。

5. リークテスト:

• 安全バルブが使用されていないときに密閉性を維持していることを確認するために、漏れテストが行​​われます。
• 一般的な方法には、圧力減衰テストや特殊な漏れ検出装置を使用して漏れを特定する方法が含まれます。

6. 材料組成分析:

• 検査官は材料組成分析を実行して、安全弁が耐腐食性があり、意図された用途に適した指定された材料および合金で作られていることを確認する場合があります。

7. 動作テスト:

• 安全弁は現実的な動作条件下でテストされ、意図したとおりに開閉することが確認されます。
• これには、バルブが確実に機能することを確認するための過圧シナリオのシミュレーションが含まれる場合があります。

8. 文書化とトレーサビリティ:

• 各安全弁について、製造日、シリアル番号、検査結果、仕様からの逸脱などの詳細な記録が保管されます。
• この文書により、製品のリコールや品質問題が発生した場合のトレーサビリティと説明責任が保証されます。

9. 品質管理システムのコンプライアンス:

• 検査プロセスは、ISO、ASME、地域の安全基準などの業界固有の基準と規制に準拠する必要があります。
• 品質管理担当者は、確立された手順とプロトコルに従うように訓練を受けています。

 

関連製品

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1. 圧力リリーフバルブ:

• 安全リリーフバルブまたは圧力安全バルブとも呼ばれる圧力リリーフバルブは、圧力が安全レベルを超えると自動的に開いて圧力を解放するように設計されています。
• 用途に応じて、バネ式バルブ、パイロット操作式バルブ、ダイヤフラム操作式バルブなど、さまざまな構成があります。
• 圧力リリーフバルブは、過圧による爆発や破裂を防ぐためにガスシリンダーやその他の圧力容器で広く使用されています。

2. 熱圧力リリーフバルブ:

• これらの安全弁は、極低温流体など、熱膨張または蒸発する可能性のある物質を含む圧力容器用に特別に設計されています。
• シリンダー内の温度または圧力が臨界点まで上昇すると、サーマルリリーフバルブが作動し、容器が安全限界内に留まるようにします。

3. 低圧安全弁:

• エアコンプレッサーや空圧システムなどの一部の用途では、比較的低いレベルで圧力を解放できる安全弁が必要です。
• 低圧安全弁は、圧力が安全な動作限界を超えないようにすることでこれらのシステムを保護するように設計されています。

4. 高圧安全弁:

• 天然ガス貯蔵所や産業用ボイラーなど、高圧ガスや流体を扱う産業では、高圧安全弁が頼りになります。
• これらのバルブは極度の圧力に対処できるように作られており、圧力容器の完全性を維持するために非常に重要です。

5. シリンダーバーストディスク:

• シリンダーバーストディスクはラプチャーディスクとしても知られており、シリンダー内の圧力が所定の閾値を超えたときに破裂する受動的安全装置です。
• これらは多くの場合、安全リリーフバルブに加えてバックアップの安全対策として使用され、過圧に対する追加の保護層を提供します。

6. 統合安全弁システム:

• 円筒形セル用の一部の安全弁は、安全機能が組み込まれた圧力調整器など、統合システムの一部として設計されています。
• これらのシステムは、圧力を制御し、さまざまな用途で安全性を確保するためのコンパクトで効率的なソリューションを提供します。

7. カスタマイズされた安全弁:

• 多くの業界では、サイズ、圧力定格、材質、接続タイプなど、特定のニーズに合わせた安全弁が必要です。
• カスタマイズされた安全バルブは、これらの固有の要件を満たし、対象アプリケーションとの互換性を確保するように設計されています。

8. 安全弁付属品:

• 安全弁の機能と監視を強化するために、位置インジケータ、ロックアウト装置、遠隔監視システムなどのさまざまなアクセサリが用意されています。
• これらのアクセサリは、さまざまな用途で安全弁の性能と安全性を最適化するのに役立ちます。

 

私たちの利点

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• 直接供給:当社の中国工場では、工場出荷ベースでの直接供給が可能です。 この効率的なサプライ チェーン管理により、仲介業者に関連する遅延とコストが削減されます。
• 効率的なリードタイム:迅速な納品を優先し、サンプルと大量注文の両方で 10-20 日のリードタイムを維持します。 これにより、お客様は不必要な遅延なくプロジェクトのスケジュールを守ることができます。
• 長期的な協力:実績のある当社は、EATON BUSSMANN、MERSEN、ABB、KEMET、BYD、SINOFUSE などの有名ブランドと長期的なパートナーシップを確立してきました。 これらのコラボレーションは、費用対効果の高いソリューションと革新的なテクノロジーを提供する当社の能力を実証しています。
• 社内の能力:当社は、プレス金型、プレス・絞り機、インダイリベット打ち、ロボットレーザー溶接、抵抗錫・銀ロウ付けなど、幅広い自社技術を保有しています。 この多様なスキルセットにより、お客様のニーズに合わせた高品質な製品を幅広く提供することができます。
• 安定したサプライチェーン:当社のサプライチェーンは主に中国に拠点を置き、安定した社会環境の恩恵を受けています。 信頼できる上流および下流のサプライチェーンを持つ集団化企業と協力することで、運用の安定性が確保されます。 さらに、当社の成熟した安定した金属先物市場予測システムにより、材料の安定供給を維持する当社の能力が強化されます。

 

 

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