金型プレス加工
ダイ メタル スタンピングは、Q235 炭素鋼を基材とし、精密金型で打ち抜かれた車両に取り付けられる構造支持コンポーネントです。{0}これは、オートバイのフレーム、エンジン、サスペンション、ペダル、ガード、テールライト/計器、その他のコンポーネントに高強度の位置決め、強固なサポート、振動緩衝、構造補強機能を提供するように設計されています。-
- 迅速な配達
- 品質保証
- 24時間年中無休のカスタマーサービス
製品説明

高い構造信頼性、高い組み立て一貫性、高い費用対効果を主な利点とするダイメタル スタンピングは、ブラケットの変形、取り付けの緩み、位置決めのずれ、溶接応力亀裂、走行振動、衝撃荷重、長期疲労条件下でのオートバイの組み立て効率の低さなど、一般的なエンジニアリングの問題点を解決します。-これは、車両のハンドリングの安定性、乗り心地の安全性、耐久性を確保するための重要な基本的なプレス構造部品です。当社は、研究開発のサンプリングから大規模生産に至るまで、安定した機械的特性と成熟したプレス加工プロセスを備えたワンストップの構造コンポーネント ソリューションをお客様に提供しています。{{4}
製品の主な利点
安定した量産とコントロール可能な品質
成熟したプレス工程+大規模生産ライン+完璧な品質管理体制により、金型スタンピングのサンプル、小ロット試作、百万単位のバッチオーダーを安定して引き受けることができ、研究開発から量産までのフルサイクルのお客様のニーズに対応します。
01
十分な強度と剛性
鋼自体の高強度と合理的な構造設計に基づいて、炭素鋼亜鉛メッキ深絞り金属スタンピングは、連続的なバネ圧力と機器の振動に耐え、往復作業条件下で寸法安定性を維持し、機械全体の耐用年数を延長します。
02
自然環境保護 防錆
順送金型重金属プレスは、塗装なしで屋内設備の防錆要件を満たし、塗装の剥がれがなく、臭気がなく、環境基準を満たしています。リレー、スイッチ、エネルギー貯蔵、太陽光発電、リチウム電池などのハイエンド分野に最適です。-
03
高度なカスタマイズ
カスタマイズ板金プレス・曲げ部品は、曲げ形状、穴位置、厚さ、材質、表面処理の全次元カスタマイズに対応し、お客様のバネ仕様、設置スペース、応力モードに応じて開発し、専用の構造設計を行うことができます。
04

フルプロセスのカスタマイズされた開発
構造最適化設計
金属鋼スタンピングブランクの設置点の位置、応力荷重、およびスペース制約を提供するだけで、当社のエンジニアが最適なブラケット断面形状を設計できます。穴補強、曲げ半径、溶接開先設計の最適化に注力していきます。
サンプルのラピッドプロトタイピング
正式な金型を開く前に、レーザー切断と CNC 曲げを使用して、負荷検証と干渉検査を実行するために 20 ~ 30 日以内にカスタム スチール金属スタンピング部品のサンプルを提供できます。
安心・安全な梱包
スチール電気部品は、輸送および保管中の製品の安全性を確保するために、内側のビニール袋と外側の段ボール箱/パレットに梱包されており、傷、ほこり、衝突による損傷を効果的に防ぎます。ご注文は確認後10〜15日以内に到着します。

私たちの認証
厦門アポロスタンピング溶接技術有限公司は、太陽電池モジュールのサージ電流と蓄電池のサージエネルギーの間に、世界的な認証と独占特許を備えた高品質の堀を構築しました。当社は ISO 9001:2015 国際認証を取得しただけでなく (現在、自動車産業国際品質認証システム IATF16949 を申請中)、3 つのコア特許技術により新エネルギー部品の精度と信頼性を再定義しました。

お問い合わせ
私たちの金型プレス加工厳格な品質管理、高精度、優れた適応性により精巧に作られています。カスタム ニーズ、仕様、見積もり、納期についてはお問い合わせください。-私たちは、プロジェクトの可能性を実現するためのワンストップ ソリューションを提供します。-
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