順送金型
順送プレス金型は、新エネルギーおよびパワー エレクトロニクスの分野におけるエンジニアリング調達およびシステム エンジニアの技術的選択のニーズに合わせて特別に設計および開発されています。これらは、技術的な適応性、長期的な信頼性、製造の一貫性、供給リスク管理という 4 つの主要な側面に基づいています。-金型材料の固有の特性、精密な製造プロセス、完全なプロセス品質管理を利用して、さまざまな鋼部品 (低炭素鋼、中炭素鋼、合金鋼など) の効率的かつ精密なプレス加工生産に適しています。-
- 迅速な配達
- 品質保証
- 24時間年中無休のカスタマーサービス
製品説明
順送スタンピング金型は、長いサイクルで安定した運転を行う中{0}}から-バッチ生産向けに設計された中核的な製造装置です。-プレスの連続運転中、金属ストリップは設定されたピッチに従って段階的に前進し、同じ金型内の複数のステーションを通過して、打ち抜き、打ち抜き、曲げ、成形、延伸、切断などの複数のプロセスを順番に完了し、最終的に各ストロークで一貫した構造を備えた完成部品を出力します。
製造工程
精密CNC加工
金属 CNC 加工技術を活用することで、金型部品によるカスタム金属スタンピングの高精度加工が実現され、誤差は ±0.03 mm 以内に厳密に制御され、一貫した製品精度が保証されます。
レーザー切断とCNC加工
金属レーザー切断と CNC プロセスを活用することで、深絞り金属スタンピングのサンプル作成や小ロット注文のための金型への投資が削減され、エンジニアリングの調達とカスタマイズのコストが削減されます。{0}}
マルチ-金属溶接プロセス
レーザー溶接や抵抗溶接などの複数の金属溶接プロセスを組み合わせることで、順送スタンピング鋼金属金型の複雑な部品を正確に接合し、製品金型の構造強度を確保します。
熱処理と一貫生産
金属熱処理プロセスを備え、製品金型材料の硬度と靭性が最適化され、製品金型の耐摩耗性が向上します。私たち自身のワークショップに依存することで、プロセスの安定性が保証されます。
材料系
ダイカッティングエッジ素材
High-carbon steel (carbon content >カスタム鋼金属スタンピング部品金型の刃先には、0.60%) および合金鋼が推奨されます。高-炭素鋼-は耐摩耗性（HB100～250、焼き入れHRC 55以上）に優れ、合金鋼は靭性を最適化し、ダイの刃先の耐久性を確保し、耐用年数を延ばします。
金型基材
Medium-carbon steel (carbon content 0.25%-0.60%) is used for the product die base, with a tensile strength of 300-800MPa. For complex designs, high-strength alloy steel (tensile strength >1500MPa) は、構造の安定性を確保し、スタンピング炭素鋼金型の信頼性を向上させるために使用されます。
補助部品材質
低炭素鋼（-<0.25%) or stainless steel is used for auxiliary components of the product die. Low-carbon steel is easy to machine, and stainless steel is corrosion-resistant, ensuring the flexibility of the auxiliary components and the overall stable operation of the Carbon Steel Metal Stamping die.
技術的パラメータ
寸法精度:試作板金プレス金型は、標準型と高精度型の 2 つのカテゴリーに分類されます。標準精度は±0.1-±0.3mmですが、高精度は±0.03mm以内に達し、プレス部品の寸法の一貫性を確保し、新エネルギー分野の高精度生産要件を満たします。
厚さの互換性範囲:カスタム スチール メタル スタンピング パーツは、0.1 mm の極薄部品から 20 mm 以上の厚肉部品まで、幅広い厚さのスタンピング パーツに対応しています。{0}さまざまな仕様のプレス部品の生産ニーズに合わせてカスタマイズが可能です。
金型硬度:の硬さ順送スタンピング金型材質や熱処理工程に合わせて金型を調整します。刃先は55HRC以上、マトリックスは100-250HBで、刃先の耐摩耗性とマトリックスの安定性を確保し、製品の寿命を延ばします。
互換性のある材料の種類:この製品は、低{0}}炭素鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、-各種合金鋼と互換性があり、新エネルギーおよびパワーエレクトロニクス分野におけるさまざまな性能特性を備えたプレス部品の製造ニーズを完全に満たします。
金型寿命：製品の金型の耐用年数は、さまざまな作業条件に適応します。通常の作業条件下では 100 万回以上のスタンピング サイクルに耐え、複雑な作業条件下では 500,000 回以上のスタンピング サイクルに耐えることができ、継続的かつ安定した生産を保証し、供給リスクを軽減します。
私たちを選ぶ理由
グループ企業として豊富な生産能力と安定した業界力を有しております。厦門宏発グループの 30 年にわたる技術蓄積、マルチプロセスおよび産業チェーンの利点に依存し、グローバルにローカライズされたサービスと迅速な対応能力を組み合わせた、当社独自の中核生産ワークショップは、製品の品質と納期を保証します。当社は、新エネルギーおよびパワー エレクトロニクス分野におけるエンジニアリング調達のワンストップ ソリューションを提供し、適切で効率的、低コスト、安定した炭素鋼金属スタンピング金型ソリューションを提供します。-完全なプロセス管理を通じて、当社は製品の信頼性を確保し、プロセス全体を通じて調達と技術選択のリスクを軽減します。-
お問い合わせ
現在、順送スタンピング金型の選択または技術評価段階にある場合は、エンジニアリング確認のためのプロジェクト条件と主要なパラメータを提供していただけます。
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