リチウム鉄一次電池 LiFeS2 用アルミニウムケース
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リチウム鉄一次電池 LiFeS2 用アルミニウムケース

リチウム鉄一次電池 LiFeS2 用アルミニウムケース

本製品は、リン酸鉄リチウム一次電池(LiFeS2)電池専用に設計されたリチウム鉄一次電池LiFeS2用アルミケースで、電池の梱包工程の中核となる構造部品です。通常のアルミニウムケースとは異なり、このソリューションは、LiFeS2 セルの高エネルギー密度、広い動作温度範囲 (-40 度から +60 度)、長い保存寿命 (10+ 年) の特性に合わせて特別に調整されており、材料配合、延伸プロセス、公差制御が徹底的に調整されています。

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製品説明
Aluminum Case for Primary Lithium Iron Battery LiFeS2

リチウム鉄一次電池 LiFeS2 用アルミニウム ケースは、電池パッケージングの中核となる構造コンポーネントとして、エンジニアリング調達とシステム エンジニアの選択における 4 つの主要な問題点、つまり「技術の互換性、長期信頼性、バッチの一貫性、安定供給」に対処します。-アルミニウム合金をベース素材として使用し、精密に機械加工されており、物理的保護、電気的絶縁、環境シール、効率的な放熱のための統合パッケージを提供し、あらゆるエンジニアリング用途に適応します。-その性能と製造プロセスは実際のエンジニアリング要件に完全に一致します。

製造工程
01/

原材料の選択と前処理:-リチウム-イオン バッテリー パックの配合に準拠したアルミニウム-マグネシウム-亜鉛-マンガン合金基板が、RoHS および REACH 認定サプライヤーを優先して選択されます。基板の各バッチは、組成および機械的特性のテストを受けます。前処理洗浄により表面の油層と酸化層を除去し、製品成形のための強固な基盤を築きます。

02/

中子成形加工(延伸・プレス加工):輸入された CNC 装置は基材の延伸前処理に使用され、リアルタイムのパラメータ監視により均一なシェル壁厚と ±0.03 mm の寸法公差を確保します。{0}{1}{1}エンドキャップは精密にスタンプされており、電極穴の公差は±0.02mmで、LiFeS2バッテリーセルとの互換性が保証されています。

03/

精密CNC加工と細部の仕上げ:成型されたLiSoCl2バッテリーケースのシール溝や取り付け穴などの重要な部品はCNC機械加工を使用して精密に機械加工されており、シール溝の粗さRa 1.6μm以下を確保し、製品のシール等級IP67を保証します。エッジやコーナーをトリミングしてバリを取り除き、製品の組み立ての利便性を向上させます。

04/

コア溶接およびシーリングアセンブリ:製品シェルとエンドキャップの組立にはレーザー溶接を採用し、溶接隙間を0.02mm以下、溶接強度を母材の90%以上に制御し、シール不良を解消しています。製品の密閉性能を高め、内部のバッテリーセルを保護するために、専用のシールリングが取り付けられています。

05/

表面処理と性能向上:エンジニアリング要件に従って、陽極酸化処理 (AA20 グレード、塩水噴霧 500 時間以上) や電気メッキなどのカスタマイズされた処理が製品に実行されます。自動化された生産により、均一なポリマー リチウム バッテリー ケース表面が保証されます。同時に製品の耐食性や電気絶縁性も向上します。

06/

包括的なテストと出荷製品管理:リチウム イオン バッテリー パックの各バッチの 5% がテスト用にサンプリングされ、寸法や密閉性を含むすべての項目がカバーされます。不良品は排除され、99.8%以上の製品合格率が保証されます。認定された製品は規格に従って梱包され、安全な輸送が確保された上で納品されます。

Manufacturing process of Aluminum Case for Primary Lithium Iron Battery LiFeS2

 

技術的パラメータ
 

厚さパラメータ:外殻の厚さは 0.5-3 mm の範囲であり、さまざまなバッテリーのパッケージング要件に適応できます。薄いシェルは小型バッテリーの軽量かつ低保護のニーズを満たしますが、厚いシェル(2-3 mm)は大出力バッテリーや安全性の高い特殊なバッテリーに使用され、内部セルに強力な物理的保護と構造的サポートを提供し、マルチシナリオへの適応性という製品の中核特性と一致しています。

 

密度パラメータ:アルミニウム合金を基材として使用し、密度は鋼よりも大幅に低い2.7-2.8 g/cm3に制御されています。これにより、バッテリーの軽量設計が容易になり、全体の重量が軽減され、エネルギー効率が向上するため、電気自動車や航空宇宙など、重量に敏感なエンジニアリング シナリオに特に適しています。これは、製品の軽量化の利点を達成するための重要な要素です。

 

引張強度パラメータ:引張強さの範囲は 150-500 MPa ですが、合金の配合や加工技術によって異なります。高強度シェルは、電気自動車などの高い機械的性能が要求されるシナリオに適しており、振動や衝撃に効果的に耐えて変形や損傷を防ぎ、安全で安定したバッテリー動作を保証し、製品の信頼できる機械的性能を実証します。

 

耐食性パラメータ:耐食性は塩水噴霧試験によって評価されます。標準的な中性塩水噴霧試験で数百時間から数千時間の浸食に耐えることができ、膨れ、剥離、その他の腐食現象が発生することはありません。これにより、海の近くや湿気の多い環境などの過酷な環境でもバッテリーが正常に動作できることが保証され、製品と寿命が効果的に延長され、製品の優れた環境適応性が強調されます。

 

熱伝導率パラメータ:熱伝導率は150-250 W/(m・ケルビン)です。アルミニウム合金の優れた熱伝導率を利用して、バッテリー動作中に発生する熱を素早くケースに伝導して放散し、バッテリーの内部温度を効果的に制御し、過熱による性能低下と安全事故を回避し、長期安定した動作を確保し、製品の安全保護価値を実証します。

details show of Aluminum Case for Primary Lithium Iron Battery LiFeS2

主な機能

 

 

物理的保護

衝撃、圧縮、振動などの機械的損傷に強く、LiFeS2 セルと内部コンポーネントを保護します。これにより、エンジニアリング用途におけるバッテリー損傷のリスクが効果的に軽減されます。

01

電気的絶縁

表面処理層は優れた電気絶縁性を有しており、電池の内部電極と外部の導電材との接触を防ぎます。これにより、短絡が防止され、エンジニアリング システムの安全な動作が保証されます。

02

環境に配慮したシーリング

バッテリーを湿気、塵、腐食性ガスから隔離し、安定した内部環境を保ちます。これにより、環境要因による性能低下や漏れを防ぎます。

03

高効率の熱放散

アルミニウム合金の優れた熱伝導率を利用して、バッテリーの熱を素早く放散し、内部温度を制御し、過熱による安全上の危険を回避します。

04

組立適応性

正確な寸法および構造設計により、セルアセンブリとバッテリーモジュールの接続に適応し、エンジニアリングの設置効率が向上し、組み立てコストが削減されます。

05

 

Aluminum Case for Primary Lithium Iron Battery LiFeS2

 

梱包と輸送

与えられたリチウム鉄一次電池LiFeS2用アルミケースの繊細な構造と衝撃や傷の影響を受けやすいため、多層保護パッケージが採用されており、湿気、傷、衝突からの包括的な保護を保証します。この梱包は製品の寸法と仕様に厳密に一致しており、大量プロジェクトの納品の要件を満たし、輸送中の製品表面やシール構造への損傷を防ぎます。輸送プロセス全体を通じて、物流ステータスがリアルタイムで追跡され、準拠した物流パートナーが選択され、製品が無傷で時間通りに顧客の指定場所に到着するため、プロジェクトの調達と納品スケジュールに影響が及ばないことが保証されます。-

 

Packaging and Transportation of Aluminum Case for Primary Lithium Iron Battery LiFeS2

 

お問い合わせ

リチウム鉄一次電池LiFeS2用アルミケースのサンプルテスト、技術相談、価格査定、まとめ買いなどございましたら、お気軽にお問い合わせください。当社の専門チームは、お客様がエンジニアリングの選択と提供を効率的に完了できるよう、完全なプロセス サービスを提供します。-

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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