金属加工における 13 年の専門知識、新エネルギー車のアルミニウム バッテリー ケースの革新の先駆者

世界の新エネルギー車（NEV）業界が高品質開発時代に突入する中、バッテリーの安全性と軽量設計が市場競争の決定的な要素となっています。{0}金属スタンピングおよび溶接で 13 年のベテランである Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. (通称「厦門アポロ」) は、NEV 金属部品の豊富な経験を活用して、高性能新エネルギー車用アルミニウム バッテリー ケースを発売しました。この製品は材料、プロセス、性能の限界を打ち破り、NEVバッテリーパックの安全性とエネルギー効率のための中核となるソリューションを提供し、業界のグリーン移行を加速します。

高度なスタンピング:角形リチウム イオン電池プロセスのアルミニウム シェルには、高精度のスタンピング装置が使用されており、ケースの形状と寸法が電池セルと完全に一致していることが保証されます。{0}

レーザー溶接:Apollo はレーザー溶接を適用して部品を接合し、その結果、高レベルのシールと保護をサポートする非常に緊密で強力な溶接が実現します。

徹底した品質管理：自動検査システムはすべての重要な測定と溶接を検証し、すべてのユニットにわたって一貫した高品質を保証します。

さまざまな車両に合わせたソリューション

• 柔軟な車両統合:アルミニウム合金角形バッテリーケースは、乗用車から商用車や特殊車両まで、さまざまなタイプの電気自動車用にカスタマイズできるように設計されています。
• 細胞化学に適応:熱放散チャネルを含むその構造は、バッテリーセルの化学的性質 - に応じて最適化されており、たとえば三元リチウムまたは LFP セル - の場合、性能と寿命が向上します。
• 自動車-グレードの検証:リチウム セルのアルミニウム シェルは自動車認定を取得しており、さまざまな車両カテゴリの有名な EV メーカーによって使用されています。{0}

材料の最適化:Apollo の研究開発チームは、角柱状セルのアルミニウム シェルの強度対重量比とリサイクル性をさらに向上させることを目指して、アルミニウム合金の改良に継続的に取り組んでいます。{0}{1}

統合の改善:彼らは、生産を簡素化し、重量を軽減するために、より統合された製造技術を模索する予定です。

スマートな安全機能:リチウム電池バッテリーのアルミニウム シェルの将来のバージョンには、バッテリー管理システムと統合される埋め込みセンサー（温度モニターや圧力モニターなど）が組み込まれ、リアルタイムの安全警告が可能になる予定です。-

このニュースは、金属スタンピングと溶接の 13 年間の専門家であるアモイ アポロが、世界のイノベーションをリードしていることを強調しています。新エネルギー車用アルミニウムバッテリーケース世界の NEV 業界が高品質の開発に移行する中、このセグメントは重要な役割を果たしています。-同社のリチウム イオン バッテリー セル用アルミニウム シェルは、材料、プロセス、性能において画期的な進歩を遂げています。航空-グレードの高強度アルミニウム合金を使用しており、軽量、頑丈、リサイクル可能という利点があり、高品質を実現する自動テストによる精密スタンピングとレーザー溶接を採用し、さまざまな NEV やバッテリー パックに適合する多次元のカスタマイズを提供し、BMS とのインテリジェントな統合などのさらなるアップグレードのための研究開発に投資しています。- NEV 金属加工の主要企業として、Xiamen Apollo は、品質への取り組みと業界の協力に裏打ちされた角型セルケースにより、業界のグリーンで高品質な成長を推進することを目指しています。{6}}