PLC制御盤のレイアウトと構造設計

最新の産業オートメーションでは、PLC 制御キャビネットはプロセス制御、信号取得、デバイス ロジック実行のためのコア コンポーネントです。廃水処理、エネルギー管理、生産自動化、建物および交通制御システムのいずれにおいても、プログラマブル ロジック コントローラー キャビネット (PLC) は産業用制御システムに不可欠な電気制御センターです。

 

 

 

 

設置環境と機能要件に応じて、一般的な PLC キャビネットのタイプは次のとおりです。

 

壁掛け式 PLC キャビネット:{0}:スペースに制約のある、または軽負荷の制御シナリオに適しています。{0}

床置き型 PLC キャビネット:{0}:安定した構造で、高電力機器の制御や複雑なシステムの統合に適しています。{0}

密閉型PLCキャビネット:ほこりの多い、湿気の多い、または高温の環境向けに設計されており、内部 PLC システムと配線を保護します。{0}

オートメーション制御キャビネットおよび産業用 PLC キャビネット:連続稼働する生産ラインや自動制御システムに最適です。

 

PLC パネル制御ロジック プログラム ステンレス鋼自動キャビネットは、優れた耐食性と防塵性を備えたステンレス鋼構造により、製薬、食品、クリーンルーム業界で特に一般的です。

 

 

1. キャビネットタイプの選択

PLC 制御キャビネットは、多くの場合、取り付けと配線が簡単なように、固定一体型キャビネット (KB キャビネット、9{0}} フォールド キャビネット、16-} フォールド キャビネットなど) として構築されます。コンパートメントまたは引き出し-タイプのキャビネットはお勧めしません。特殊用途向けの G8 開閉装置 PLC 自動制御キャビネット パネルの場合、設置と試運転を容易にするためにカスタム設計のキャビネット ドア構造が必要です。-

 

2. 換気および冷却システム

ほとんどの電気キャビネットおよび PLC 盤キャビネットは自然対流換気を利用しており、塵埃を防ぐために吸気口と排気口にフィルターが取り付けられています。コンポーネントが密集している場合や高出力アプリケーションの場合は、冷却を助けるために上部カバーに軸流ファンを取り付けることができます。-換気システムの設計では、制御モジュールの過熱を防ぐために、PLC 制御キャビネットと配電パネルの内部温度が安全な範囲内に保たれるようにする必要があります。

 

 

 

 

配線路のトラフの幅と高さは、ケーブルの総断面積に基づいて選択する必要があります。適切な冷却スペースとメンテナンスの容易性を確保するには、トラフの容量の約 80% にする必要があります。{0}}一般的に：

 

制御信号線は幅40～60mmのケーブルダクト内に配線できます。

主電力線と電力ケーブルは、幅 80 ～ 100 mm のケーブル ダクト内に配線できます。

 

特殊な信号線 (通信ネットワーク ケーブルや光ファイバーなど) は、干渉を防ぐために制御キャビネット産業用 PC 内で分離および配線することができます。

 

下水道、自治体オートメーション、および水処理産業用の PLC システム キャビネットでは、安定した信号伝送と耐干渉性を確保するために、通信信号線と制御線を層状に配線する必要があります。

 

 

PLC キャビネット内のコンポーネントは通常、設置と試運転を容易にするために、「制御」レイアウトの原則 (上、実行) (下)、電源 (左)、および信号 (右) に従っています。

 

1. 安定化電源の配置

安定化電源は大量の熱を発生するため、放熱を促進するためにキャビネットの上部に設置する必要があります。{0}}mm 配線には通常、ケーブル ダクトが使用されます。

 

2. PLC とモジュールの配置

シーケンサCPU、I/Oモジュール、特殊機能モジュールはシステムの中核となるため、アクセスしやすい中央に配置する必要があります。モジュールは拡張とメンテナンスが容易なように左から右に配置されており、PLC プログラミング電気制御パネル、配電キャビネット規格に準拠しています。電磁干渉を防ぐために、モジュールと電磁コンポーネント (コンタクタ、リレーなど) の間に 100mm 以上の安全距離を維持する必要があります。

 

3. サーキットブレーカーとリレーの構成

サーキットブレーカーは、通常、配線に 60 mm のケーブルダクトを使用して、適切な動作高さに設置する必要があります。リレーと端子台は通常、フィールド配線と外部信号入力を容易にするために、キャビネットの底部または背面に配置されます。

 

4. ネットワークおよび通信機器の手配

スイッチや光ファイバーカセットなどの通信コンポーネントはキャビネットの底部に配置されており、ネットワークケーブルと光ファイバーを確実に接続できるように十分な曲げ半径が確保されています。これは、下水用の PLC システム キャビネットや自動化制御キャビネットでのリモート監視が必要なアプリケーションに特に適しています。

 

5. 接地および安全システム

接地システムは 3 つのコンポーネントで構成されます。

PE保護アースバスバー:ラック、電源、キャビネットを接続します。

TE の干渉防止アース バスバー:-外部信号の干渉を隔離します。

銅編組アース接続:回転部品とキャビネット間の良好な導電性を確保します。

 

PLC 制御キャビネット、配電盤、およびプログラマブル ロジック コントローラー キャビネットでは、標準化された接地設計により、システムの電磁両立性と動作の安定性が大幅に向上します。

 

6. キャビネットのレイアウトと取り付けパネルの設計

キャビネットのレイアウトは、回路図とサブキャビネットのリストを組み合わせて、1:1 の縮尺で描画する必要があります。-取付板は厚さ2.0-3.0mmのアルミ亜鉛板またはステンレス鋼を推奨します。

 

アプリケーション キャビネットと PLC キャビネット コンポーネントの設計は、標準的な機器間隔、換気要件、メンテナンス アクセスを満たし、安定した構造と合理的なレイアウトを確保する必要があります。高水準のプロジェクトでは、モジュール式電気キャビネットと PLC パネル キャビネットを使用して、拡張やシステム アップグレードを容易にできます。-

 

 

 

 

電気制御キャビネットのレイアウトと構造設計は、システム動作の安全性と信頼性に影響を与えるだけでなく、自動生産の効率とメンテナンスコストも決定します。科学的な配線、適切な換気、標準化された接地、モジュール構造設計により、産業用 PLC キャビネットと自動化制御キャビネットの全体的なパフォーマンスを大幅に向上させることができます。

 

将来的には、産業用モノのインターネットとスマート製造のトレンドに合わせて、PLC制御盤高密度統合、遠隔監視、インテリジェントなメンテナンスを目指して開発され、スマート ファクトリーの中央制御コアとなる予定です。{0}