ニッケルメッキ銅と錫メッキ銅の違いは何ですか？

関数：すべての種類のコーティングには共通の利点があり、それは防食（抗酸化能力の向上）であり、装飾的な役割を果たすことができます。

ニッケルメッキ銅：電気めっき後は、大気・アルカリ溶液中での化学的安定性が良く、変色しにくく、600℃以上で酸化され、硬度が高く、研磨が容易です。不利な点は多孔性であり、ニッケルメッキの表面は明るく見えます。手になじみます。比較的強い接着性と耐摩耗性を備えています。

銅錫メッキ：化学的安定性が高く、硫酸、硝酸、塩酸の希薄溶液にほとんど溶けず、溶接性能に優れています。錫メッキは電磁干渉から保護します。錫メッキされたものは白く見えますが、見栄えはよくありません。手で触れると、濃い灰色の錫の泡の層ができます。

応用：

用途に応じて、ニッケルメッキまたはスズメッキを選択できます。

1.外観部品の場合は、一般的に、高温試験後も変色しない滑らかで美しいニッケルメッキを選択してください。

2.強い導電性が必要な場合は、銅棒の表面を錫メッキする必要があります。

3. PCBボードのEMIシールドなどの内部コンポーネントの場合、すべてスズメッキ（バレルメッキ）され、最下層の一部は最初にニッケルメッキされ、次にスズメッキされます。

以下は、銅棒の錫メッキとニッケルメッキの前後の導電率変化の比較テストです。

1.銅棒錫メッキ前後の導電率変化試験：

図1：錫メッキ前の銅棒の導電率は98.6パーセントIACSです

図2：錫メッキ後の銅棒の導電率は98.6パーセントIACSを超えており、錫メッキ前よりもわずかに高くなっています（中央値のノブも調整可能）

2.銅棒へのニッケルメッキ前後の導電率変化試験：

図3：ニッケルメッキ前の銅棒の導電率は98.6パーセントIACSです

図4：ニッケルメッキ後の銅棒の導電率は75.8％IACSであり、スズメッキ前よりも22.8％IACS低くなっています。

上記の錫めっきとニッケルめっき前後の銅棒の導電率変化の試験結果から、銅棒の2つのサンプルが同じ材料である場合、銅棒表面の導電率はわずかに増加することが示されています。錫メッキ、銅棒の表面はニッケルメッキ後に電気を通します。レートは22.8パーセントIACSだけ大幅に減少しました。つまり、導電率のパフォーマンスは23パーセント減少しました。したがって、銅棒の表面を錫メッキで処理することを強くお勧めします。より明るい輝度のニッケルメッキプロセスを選択する必要がある場合は、銅バーのディレーティングを行う必要があります。