製品

バッテリーバスバー

バッテリーバスバーは、車両の高電圧電気システム用に特別に設計された、低寄生、高信頼性、完全に絶縁された電源接続コンポーネントです。-その中心的な位置は、薄膜コンデンサと電源ユニットの間の DC リンクハブであり、大電流、高スイッチング周波数、高電圧条件下でのシステムの問題点を解決するために使用されます。電気駆動、急速充電、バッテリー管理、車両電源などのシナリオでは、従来のワイヤーハーネスや散在する銅バーを統合された積層構造に置き換え、低インピーダンス、低インダクタンス、低発熱、強力な耐干渉電力伝送を実現し、DC バス電圧を安定させ、IGBT/SiC デバイスを保護し、車両の電気システムの効率と安全性レベルを向上させます。-

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製品説明

世界的なカーボンニュートラル目標の継続的な前進に伴い、新エネルギー自動車、太陽光発電、風力発電、フレキシブル直流送電などの分野におけるバッテリーバスバーの応用範囲は常に拡大しています。新エネルギー車業界では、フィルムコンデンサは主に電気駆動システム、自動車充電器、および補助充電ステーションに使用されます。電気駆動システムの重要なコンポーネントとして、優れたフィルタリング、共振、およびパルス吸収機能を利用して、直流から交流への変換中の電流の急激な変化によって引き起こされる重大な電圧発振の問題を効果的に解決し、半導体デバイスを電圧劣化から保護し、高周波ノイズを除去します。-。

主流のエンジニアリングシナリオ

モーターコントローラーDCバス

バッテリーバスバーはバス電圧を安定させ、高周波パルスを吸収し、EMI を低減し、パワーデバイスの寿命を延ばします。{0}乗用車および商用車の電気駆動システムに広く使用されています。

バッテリー管理システム BMS 相互接続

車載バスバー PET 絶縁は、コンデンサとバッテリーパックを低損失で接続し、電圧の平滑性を向上させ、高温および低温および振動に適応し、バッテリーのサイクル寿命を延長します。

DC急速充電システムコンデンサバスバー

車載用接地バスバーは、瞬間的な大電流に耐えることができ、発熱が少なく、絶縁性が高く、故障のリスクがないため、効率的で安定した急速充電が保証されます。

車両電源 OBC/DC-DC/PDU

密集した空間での配線を最適化し、沿面距離を延ばし、ワイヤリングハーネスとコネクタを減らし、統合性と信頼性を向上させます。

Applications of Battery Bus Bar

製造工程

モールドと導体形成

プロフェッショナルな金型設計と高精度 CNC スタンピングにより、高純度銅材料があらかじめ設定された構造を備えた導電性バスバーに加工され、バスバーオートモーティブの基本的な寸法精度と電流経路の最適化が確保され、後続のプロセスの安定した基盤が築かれます。{0}

溶接・表面処理

自動溶接技術を使用して部品の接続を完了し、超音波洗浄で不純物を除去した後、専門の電気めっきラインに入れてスズ/ニッケルめっき処理を行い、自動バスバーの表面酸化性と耐食性、接触信頼性を向上させます。

精密な組み立てと性能テスト

リベットナットなどの主要部品を組み立て、EVバスバーの寸法精度、メッキ層の厚さ、溶接引張力などの主要指標を含めた総合検査を実施します。

完成品梱包配送

検査に合格したバスバー車を帯電防止および耐衝撃梱包で梱包して、輸送中の品質と安全性を確保し、生産から配送までの完全なプロセス制御性とトレーサビリティを実現します。{0}

Battery Bus Bar Production Process for New Energy

梱包と配送

確立されたサプライチェーン管理システムと強力な通関機能により、当社は全プロセスの視覚的追跡サービスを提供し、お客様の商品が時間どおりに安全に配達されることを保証します。-製品のMOQは1,000個/品目で、納期は注文の場合20〜30日、サンプル（銅工具/金型の製造を含む）スタンピング部品の場合は5〜10日です。

のパッケージバッテリーバスバー: 内側のビニール袋 + 内側の EPE フォーム梱包 + 外箱 + 外側パレット + ケーブルタイと防湿プラスチックラップ-。当社は初期段階のエンジニアリングコミュニケーションとサンプル評価をサポートしています。いつでもお問い合わせください。{6}}

Packing of Battery Bus Bar