銅接地銅棒業界の知識の普及

 

銅接地銅棒は、電力システムで電気機器と接地装置を接続するために使用されるコア金属加工コンポーネントです。その中心的な機能は、故障電流、雷電流、または高周波干渉電流に対して低インピーダンスの放電経路を提供し、異常な動作条件下でも機器の潜在的な安定性を維持し、人員と機器の安全を保護することです。-高精度の垂直銅接合バスバーである-銅接地バスバーの性能は、電力システム全体の安定性と安全性に直接関係します。特に、配電盤、周波数変換器、電力盤、通信基地局、鉄道輸送、その他のシナリオで広く使用されています。銅接地用銅棒は通常、銅含有量が 99.92% 以上で、総不純物含有量が 0.08% 以内に制御された高純度銅材料で作られています。-この高い純度比により、優れた導電性が確保されるだけでなく、良好な耐食性も考慮されます。

 

その典型的な硬度は約 65% (焼きなまし状態に基づく) で、軟化温度は 518 度に達することがあります。これは、高温過負荷または短絡過渡加熱条件下でも、銅接地銅棒は依然として構造的完全性を維持でき、軟化によって機械的支持能力を失うことがないことを意味します。標準製品の長さはプロジェクトのニーズに応じてカスタマイズでき、最大長は 7981 mm です。長さの許容誤差は±0.3mm以内に抑えられています。粒度 0.17 の微細加工標準により、設置時に機器の端子および接地バスバーとの適合性が保証されます。さらに、銅接地銅バーは、さまざまなキャビネット構造や配線レイアウトの要件に適応するために、オンデマンドの切断、パンチング、曲げ、その他の二次加工サービスをサポートしています。-壁取り付け銅線アース バー キットのコア コンポーネントとして、キャビネット内のサイド スペースを効果的に利用し、壁取り付けの設置シナリオにおけるメイン バス ダクトの占有を減らすことができます。-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

銅アース銅棒の材料系は主に高純度の電解銅です。{0}典型的なグレードには、銅含有量が 99.9% 以上、合金元素の合計含有量が 0.5% 以下の T2 銅または C11000 が含まれます。この材料比率により、極めて低い抵抗率 (約 0.01724Ω・mm²/m) が維持され、同時に微量合金化により材料の耐クリープ性と耐応力緩和性が適度に向上し、長期間のボルト締め付け圧力や熱サイクル下でも永久変形が発生しにくくなります。-硬度指数は約 65% (HV または HB スケールで測定) で、準硬質の範囲にあります。-設置中の衝撃や曲げに耐える十分な機械的強度を確保するだけでなく、曲げや成形をサポートする良好な延性も保持します。軟化温度は 518 度に達します。これは、短絡障害によって導体の温度が瞬間的に上昇した場合でも、銅製の接地棒がすぐには耐荷重能力を失わず、電気製品を保護するための時間を稼ぐことができることを意味します。-寸法精度は最大長さ7981mm、許容誤差は±0.3mmです。

 

この許容レベルは通常のプロファイルの許容レベルよりもはるかに優れており、複数セクションの接合や長距離の敷設の一貫性と接触信頼性が保証されます。{0}{1}粒度パラメータ 0.17 は、材料の粒度の制御レベルを反映しています。微細な粒子は、材料の耐疲労性と表面仕上げの向上に役立ちます。表面処理については、使用環境に応じて裸銅、錫メッキ、ニッケルメッキ、不動態化処理が可能です。その中で、地下システム用の錫メッキ銅アースバーは、3〜8μmの厚さの錫メッキ層を使用しており、土壌水分、酸およびアルカリ物質、埋設環境の迷走電流による銅基板の電気化学的腐食を効果的に防止し、耐用年数を30年以上に延長します。錫めっき層ははんだ付け性にも優れているため、現場でのアース線の接続や集約が容易になります。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

銅接地用銅棒の製造工程には、溶解、圧延、切断、表面処理など複数の精密な工程が必要です。銅の純度が 99.9% 以上になるように、製錬段階で酸素含有量と不純物元素 (硫黄、鉄、鉛など) を厳密に管理する必要があります。これは、微量の不純物が含まれると導電率が大幅に低下し、局部腐食のリスクが高まるためです。圧延プロセスでは、冷間加工プロセス (マルチパス冷間圧延) を使用して、曲げや亀裂を防ぐのに十分な伸びを維持しながら、材料の硬度と引張強度を高めます。冷間圧延された銅の内部粒子は引き伸ばされて繊維構造を形成し、材料の耐クリープ性の向上に役立ちます。切断には高精度の CNC 鋸盤またはウォーター ジェット切断装置が使用されます。切断面の垂直度は0.1mm以内に管理されています。バリや酸化変色がなく、その後のバリ取り工程の負担が軽減されます。曲げまたは打ち抜きが必要なグランドバー銅バスバーの場合は、CNC パンチまたはベンディングマシンを使用して加工します。銅表面の微小な亀裂を防ぐために、曲げ半径は材料の厚さの 1.5 倍以上である必要があります。-。

 

表面処理プロセスでは、最終的な使用環境に応じて、電気スズめっき、電気ニッケルめっき、化学的不動態化、溶融スズ処理などが選択されます。{0}{1}このうち、電気錫めっき層は、密着性試験（クロスハッチ法またはテープ剥離法）および膜厚均一性試験（蛍光X線膜厚計、膜厚公差±1μm）に合格する必要がある。品質検査には、寸法公差（三次元座標測定器またはレーザー距離計を使用）、導電率（渦電流伝導度計またはダブルブリッジ法、98% 以上の IACS が必要）、引張強度（万能試験機、代表値 240MPa 以上）、伸び（15% 以上）および耐食性の検証が含まれます。耐食性は中性塩水噴霧試験 (NSS) によって測定されます。屋外または埋設製品の場合、少なくとも72時間の塩水噴霧試験に合格し、表面に赤錆がないことが要求されます。さらに、接触抵抗試験も実施されます。接地用銅棒の 2 つの部分が標準ボルトで締め付けられ、接続部の抵抗が測定されます。同じ長さのバスバー自体の抵抗の 1.2 倍以下であることが必要です。すべての検査データは追跡可能な品質レポートを形成するために記録されます。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

端子接続インターフェイスは、銅接地銅棒が外部接地ケーブルまたは機器接地端子と直接接触する領域です。その詳細な設計は、接触抵抗の長期安定性にとって非常に重要です。-穴のマージン (穴の中心からバスバーの端までの距離) は、締め付け時の端の破れを防ぐために、通常、穴の直径の 1.5 倍以上です。頻繁な抜き差しが必要な用途や振動に耐える用途の場合、端子インターフェースは皿穴または皿穴に加工され、ボルトの頭やワッシャーがバスバーの表面に沈み込み、緩み防止能力が向上します。-一部のハイエンド壁取り付け銅製アース バー キットには、端子接続領域にステンレス鋼ナットまたは銅ナットが事前にリベット留めされています。-現場での設置時に追加のナットやワッシャーを装備する必要はありません。{10}アース線の端子をかしめてボルトを直接ねじ込むだけなので、施工効率が大幅に向上します。端子界面の平面度は0.1mm以内が要求されます。膨らみやくぼみがあると、接触面積が減少し、局所的な過熱が発生します。量産では、特別な検査ツールを使用して端子インターフェイスをチェックし、穴の直径と位置のサイズがすべて適切であることを確認します。

 

銅接地銅棒の表面処理層は、顕微鏡下で豊かな微細構造特性を示します。裸の銅バスバーの場合、表面は均一な紫-色の金属光沢があり、酸化汚れや油汚れがなく、0.1 mm より深い傷があってはなりません。高品質の裸銅列の均一な圧延組織は、50 倍の倍率の顕微鏡で観察でき、ピットや介在物はありません。{4}地中システム用の錫メッキ銅アースバーの場合、錫メッキ層の微細構造が重要です。電気めっきプロセスで得られる錫層は、厚さ 3 ～ 8 μm の微細な柱状結晶構造を持ち、気孔率が 2 個/cm2 以下であるため、塩化物イオンや酸素の拡散を効果的に遮断します。錫めっき層と銅母材の間には、銅-錫金属間化合物（Cu3SnまたはCu6Sn5）の非常に薄い層があり、その厚さは約0.5〜1μmです。この化合物層の連続性と密度によって、メッキ層の密着性が決まります。溶融-めっきプロセスで得られる錫層はより厚く（10-20μm）、表面は典型的な波形の凝固パターンを示します。粒子は比較的粗いですが、耐食性が強く、極端な埋設環境に適しています。錫-めっき層の密着性は、曲げ試験によって確認されます。錫-めっき銅棒を180度曲げ、曲げ部分にめっきの剥離や剥がれがあってはならない。ニッケルめっきの場合、ニッケル層の厚さは通常 2{27}}5μm、銀白色の半光沢の外観と最大 300-500HV の微小硬度を持ちます。-。錫層よりも耐摩耗性があり、頻繁に抜き差しされる接地母線 Tmgb 銅に適しています。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

お客様から提供されたシステムの短絡容量、設置スペース、環境レベルに基づいて、断面計算、製図、完成品の納品までのワンストップ サービスを提供できます。{{1}銅アース アース バー低インピーダンス、長寿命、高信頼性接地のエンジニアリング要件を満たします。