In -Insulating Coatings Busbarに関する業界知識の深さ分析

Jul 08, 2025

断熱コーティングバスバーとは、静電粉末噴霧プロセスを介して断熱コーティングがバスバーの表面に適用されるバスバー製品を指します。電気エネルギーを送信および分布させるための電力システムの重要なコンポーネントである錫メッキの断熱バスバーは、通常、銅またはアルミニウムで作られています。粉末噴霧プロセスで使用される粉末材料は、主にエポキシ樹脂やポリエステルなどのポリマー絶縁材料です。

 

静電粉末噴霧の原理は、粉末コーティングを充電するためにスプレーガンのフロントエンドに高電圧静電気電気が適用されることです。静電界の作用の下で、帯電した粉末は、バスバーコーティングの表面に均一に吸着されています。次に、高温硬化により、密集した連続した、断熱されたコーティングが形成されます。このコーティングは、バスバー断熱コーティングパウダーの電気断熱性能を大幅に改善するだけでなく、耐食性や耐摩耗性などの物理的特性を高めます。

 

Insulating Coatings Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

製品プロセス

 

(i)前処理

 

粉末散布の前に、断熱コーティングバスバーは、脱脂、漬物、リン酸塩、その他のステップを含む厳格な前処理プロセスを受ける必要があります。脱脂とは、エポキシスプレー銅バスバーの表面に油汚れを除去することです。一般的に使用される脱脂剤には、アルカリ脱脂剤と有機溶媒脱脂剤が含まれます。漬物は、酸化物のスケールを除去し、バスバーの表面に錆び、表面をきれいにします。一般的に、硫酸または塩酸は酸塩に使用されます。リン酸塩は、バスバーコーティングの表面にリン酸膜を形成するために使用されます。これにより、コーティングとエポキシパウダーコーティング絶縁バスバーとの接着が増加し、層の耐食性が改善されます。

 

(ii)パウダースプレー

 

パウダー選択
さまざまなアプリケーション環境と性能要件に従って、適切な粉体コーティングを選択します。たとえば、エポキシ樹脂粉末には、一般的な産業環境に適した優れた電気断熱性能と化学腐食耐性があります。ポリエステルパウダーは気象抵抗が良好で、屋外での使用に適しています。

散布機器
主に静電スプレーガン、粉末供給システム、粉末回収システムなどが含まれます。静電スプレーガンの性能は、充電効果と粉末の散布均一性に直接影響します。高品質の静電スプレーガンは、粉末を均等にし、断熱コーティングバスバーの表面に密に付着させることができます。粉末供給システムは、スプレーガンに粉末を安定して供給して、噴霧プロセスの連続性を確保する必要があります。粉末回収システムは、吸着されていない粉末を回収し、粉末の使用率を改善し、生産コストを削減できます。

スプレーパラメーター
スプレー電圧、スプレー距離、スプレーガンの移動速度などを含む。スプレー電圧は一般に60 - 100 kVの間です。電圧が高いと、粉末がより大きな電荷を獲得し、吸着効果を改善する可能性がありますが、過度に高い電圧が粉末のリバウンドを引き起こす可能性があります。噴霧距離は通常、150 - 300 mmで制御されます。距離が近づきすぎると、コーティングの厚さが不均一になる可能性が高く、距離が遠すぎると粉末の吸着効率が低下します。スプレーガンの移動速度は、コーティングの厚さの一貫性を確保するために、粉末コーティング絶縁バスバーの形状とサイズに従って調整する必要があります。

 

A Variety of Techniques for Making Insulating Coatings Busbars

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

製品の利点

電気断熱性の性能

 

断熱コーティングバスバーの絶縁コーティングは、バスバーの電気断熱強度を効果的に改善し、より高い作業電圧に耐えることができ、電気事故のリスクを減らすことができます。たとえば、一部の高電圧電気機器では、コーティングの通常の銅バスバーは断熱要件を満たしていない場合がありますが、粉末コーティングされたバスバーの断熱コーティングは断熱抵抗を数桁増加させ、機器の安全な動作要件を満たすことができます。さらに、断熱コーティングは、バスバーや他のコンポーネント間のフラッシュオーバーと故障を防ぎ、電源システムの安定性を改善することもできます。

耐食性

 

コーティングは、バスバー断熱塗装と外部腐食性媒体との接触を効果的に分離し、エポキシスプレー銅バッテリーバスバーが酸化、錆び、または化学的に腐食しないようにします。湿った、腐食性ガスまたは塩スプレー環境では、スズメリの断熱バスバーの絶縁コーティングの耐用年数は、通常のバスバーのそれよりもはるかに長いです。たとえば、海洋工学や化学企業などの過酷な環境では、粉末コーティングされたバスバーに刻まれたコーティングが長期的に安定した操作を保証することができます。

魅力的な外観

 

断熱コーティングバスバーのコーティングは、顧客のニーズに応じてさまざまな色で選択でき、バスバーコーティングパウダーの外観がより魅力的です。同時に、電気機器の分化と識別に便利です。

製品アプリケーション

 

(i)新しいエネルギーフィールド

電気自動車
ニッケルメッキの絶縁バスバーの絶縁コーティングは、電気自動車のバッテリーシステムやモーターコントローラーなどの主要なコンポーネントで広く使用されています。電気自動車の電気システムにはコンパクトなスペースが必要であり、同時に信頼できる電力伝達が必要です。バスバーコーティングパウダー上の絶縁コーティングの断熱性能と物理的特性は、振動、高温、湿度などの複雑な環境での電気自動車の使用要件を満たし、電力の安全で安定した伝達を確保することができます。

 

太陽と風力発電
太陽光発電所や風力発電所では、太陽光発電モジュール、インバーター、コンバイナーボックス、風力タービンの電気システムなどの機器を接続するために絶縁コーティングを使用しています。これらの発電部位は通常屋外にあり、環境条件が厳しいため、腐食耐性のある耐候性コーティングコーティングパウダーの絶縁コーティングの耐候性特性は、長期にわたる安定した動作を確保し、発電システムの信頼性を改善することができます。

 

(ii)産業分野

データセンター
データセンターには大量の電源が必要であり、電力システムの安定性と信頼性に関する非常に高い要件があります。データセンターの配電システムにおけるバスバー絶縁コーティングパウダーの絶縁コーティングは、電気事故の発生を効果的に防止し、サーバーなどの機器の通常の動作を確保することができます。同時に、それらの魅力的な外観は、機器の整頓と標準化のためのデータセンターの要件も満たしています。

 

産業用自動化
産業用自動化生産ラインでは、絶縁コーティングを使用して、モーター、コントローラー、センサーなどのさまざまな電気機器を接続します。それらの耐摩耗性および腐食耐性特性は、工業生産環境のさまざまな過酷な条件に適応し、生産ラインの継続的な動作を確保することができます。

 

(iii)送電および流通フィールド

変電所や配電キャビネットなどの送電および配電装置では、断熱コーティングの断熱性コンポーネントとして断熱コーティングが使用されています。電気機器の断熱性と安全性を改善し、メンテナンスコストと停電時間を削減し、電力の信頼できる供給を確保できます。

 

Application Area for Insulating Coatings Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

お問い合わせ

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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