新しいエネルギー車両産業における銅スタンピング部品の適用

Jul 07, 2025

中国の新しいエネルギー部門で20年間銅スタンピング部品に特化した工場として、新しいエネルギー車両産業の激しい発展に伴い、この分野における銀メッキの銅板の重要な役割を深く理解しています。金属加工の豊富な経験を利用して、銅シートスタンプが新しいエネルギー車の効率的かつ安全な運用にどのように貢献するかについて詳細な知識があります。

 

copper stamp

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

製品アプリケーション

 

1。バッテリーシステムのコアアプリケーション
新しいエネルギー車両のバッテリーシステムでは、銅シートを押すと、パーツをつなぐ銅シートの曲げが非常に重要な役割を果たします。例としてバッテリー接続バーを取ります。これらの主要なコンポーネントは、スタンピングプロセスを通じて主に銅でできています。たとえば、CATLのCTPバッテリーパックのバッテリーモジュールを接続する銅バスバーは、正確な銅ストリップスタンピングプロセスを使用して作成されます。銅の優れた電気導電率は、高電流伝播中の耐性を効果的に減らし、電力損失を最小限に抑えます。高速充電シナリオでは、これらのカスタマイズされた金属スタンピング銅は、500Aを超える瞬間電流に耐えることができ、充電効率を大幅に改善し、バッテリーシステムの効率的な動作を確保できます。さらに、バッテリータブは銅シートスタンプからも作成されており、充電および放電中にバッテリーと外部回路の間の安定した接続を確保します。バッテリータブのスタンピングプロセスには、エラートレランスが±0.05mmの厳密な寸法精度が必要であり、タブとバッテリー電極の間に緊密な適合を確保し、それによりバッテリーの全体的なパフォーマンスと寿命が強化されます。

 

2。電気制御システムにおける重要なサポート
電気制御システムは新しいエネルギー車両の「脳」であり、銅のプレス成分は安定した動作に不可欠です。これらの部品は、電流を送信し、さまざまな電気装置を接続する責任があります。車両の電力出力を制御する主要な回路では、銅スタンピング部品が良好な電気伝導率を備えており、制御信号と電気を迅速かつ安定的に送信し、出力を正確に制御します。これにより、ドライバーは車両の加速、減速、およびその他の動きを正確に操作できます。駆動範囲の調節という点では、銅合金金属スタンピングはエネルギー回復回路において重要な役割を果たし、車両のブレーキング中に生成された運動エネルギーを電気エネルギーに効率的に変換し、バッテリーに戻し、エネルギーの利用を改善し、車両の駆動範囲を拡張します。たとえば、いくつかの高度な新しいエネルギー車両の電気制御システムでは、電気精度のカスタム銅棒スタンプ曲げ部品で接続された回路で、接続部品が信号伝達の精度と安定性を確保し、車両が異なる作業条件に最適に応答できるようにします。

 

3。充電システムの重要なコンポーネント
銅の成分は、特に山の充電において、新しいエネルギー車の充電システムにも重要な役割を果たします。スタンピングを介して加工された後、銅ストリップを導電性バスバーにし、杭を充電するためのコンポーネントを接続できます。銅の高い電気伝導率により、大きな電流を簡単に処理できるようになり、充電パイルが高速充電モードで最大120kWの電力で迅速な充電を提供できるようにします。さらに、その優れた腐食抵抗により、湿潤性、ほこりっぽい状態、さらには軽度の酸性環境などの複雑な屋外環境で充電された杭の長期的な安定した動作が保証されます。銅の柔軟性は、充電パイル内の複雑な配線レイアウトも促進し、空間的要件に応じて柔軟な曲げと配置を可能にし、充電の内部スペースの利用と設置の利便性を改善します。たとえば、一部のブランドの充電パイルは、スタンピング銅シートプロセスを通じて作成された接続コンポーネントを使用します。これは、設置が容易であるだけでなく、長期使用中に優れた安定性と信頼性を示しています。

 

4.ドライブモーターシステムに必要なコンポーネント
新しいエネルギー車の駆動モーターシステムも、銅のスタンピング部品とは分離できません。モーター巻線は、多くの場合、銅のスタンピングによって形成された銅バーを使用します。銅の良好な電気導電率は、巻線の電流透過損失を最小限に抑え、モーターの効率を効果的に改善し、電力出力を増加させ、熱生成を減らします。いくつかの高性能の新しいエネルギー車両では、駆動モーターで使用される銅が刻印された巻線により、モーターのピーク効率を96%以上に増加させ、車両の電力パフォーマンスと駆動範囲を大幅に向上させることができます。さらに、銅板金製造から作られたモーターハウジングのコンポーネントを接続すると、モーターとシャーシなどの他の車両成分との間の安全な接続が保証されます。車両の操作中に複雑な道路状況に振動や影響に直面している場合でも、これらの部品はモーターの安定した動作と運転の安全性を保証します。

 

新しいエネルギー車両産業は、より高い運転範囲、より速い充電速度、安全性と信頼性の向上に向けて進化し続けるにつれて、スイッチソケットの電気銅プレス部品のリベットのスタンプのパフォーマンスと品質の要件がますます厳しくなっています。 20年の専門的な経験を持つ工場として、私たちは研究開発に常に投資し、銅の金属スタンピングの生産プロセスと品質管理を改善し、将来のニーズをよりよく満たすより高い品質の製品を新しいエネルギー車両産業に提供することに取り組んでいます。

 

Applications of Copper Stamping Parts for Switches Circuit Breakers Contactors etc

 

アドバイスと説明

優れた電気導電率

 

導電率は最大97%IACSおよび〜401(M・K)の熱伝導率、アルミニウム、真鍮、および鋼をはるかに超えています。バッテリー接続およびモーター巻線での電気シルバーメッキの銅板に最適であり、高電圧シナリオでのエネルギー損失を減らします。

優れた形成性

 

高延性(30%〜45%の伸び)により、複雑なスタンピング銅シートプロセスが可能になります。ひび割れずに薄い壁の不規則な精密銅板金製造をすることができ、鋼のような柔軟な材料を上回ることができます。

強い腐食抵抗

 

密な酸化物膜を形成し、鋼や一般的な真鍮よりも腐食に抵抗します。燃焼ターミナルなどの湿気や油性の環境で銀コーティングされた銅の寿命を保証します。

 

Copper Stamping Parts Characteristics

 

製品処理

 

  • 材料の準備と切断

    生のスタンピング銅シートは、設計仕様に従って必要なサイズにカットされ、金属スタンピング部品の電気銅の導電率基準を満たすための材料の純度を保証します。

  • 精密スタンピング形成

    高度なダイを通じて、切断された銅シートは、ブランキングや曲げなどの銅ストリップスタンピングプロセスを通過し、高電圧の用途要件に適合する精度カスタマイズされた電気スタンピング銅スプリングを形成します。

  • 表面処理

    スイッチソケット用の電気金属スタンピング部品は、腐食抵抗と導電率を改善するためにアニーリングやメッキなどの処理を受け、新しいエネルギー車両環境で安定した性能を確保します。

  • 品質検査とカスタマイズ

    各部分は品質が検査されます。特別なニーズのために、クライアントの特定のアセンブリ要件に合わせてカスタムメタル銅スタンプソリューションを利用できます。

 

copper Stamping Parts Processing

 

お問い合わせ

 

Ms Tina from Xiamen Apollo

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