角形セルのアルミニウム電池ケースとスチールケースの比較

Sep 15, 2025

中国の新エネルギー車(NEV)販売は、2025 年に前年比 40% 増加しました。--(中国自動車工業協会による)。電池ケースの素材が重要な焦点となっています。角形セルアルミ電池ケースには軽量なアルミニウム合金を使用しています。スチールケースは高強度スチールを使用しています。-この記事では、コア性能、コストとプロセス、環境適応性、応用分野を比較し、厦門 APOLLO のアルミニウム電池ケース ソリューションを紹介します。

 

コアパフォーマンスの比較

 

1. 重量とエネルギー密度

アルミニウムケースの重量は、同じサイズのスチールケースよりも 30 ~ 40% 軽量です。 70kWhのNEVバッテリーパックの場合、アルミニウムケースを使用すると、パックの総重量が15~20kg軽量化されます。これにより、車両の航続距離が 5 ~ 8% 向上します。これは、長い走行距離を必要とする NEV にとって重要な利点です。

 

2. 強度と耐衝撃性

スチールケースはアルミケース(300〜400MPa)よりも高い引張強度(500〜600MPa)を持っています。ただし、アルミニウムケースには合金素材(6061-T6 など)が使用されています。これらの素材は衝撃をよく吸収します。 NEV の衝突試験では、リチウムイオン電池セルのアルミニウム製シェルは 15kN の衝撃力に耐えることができます。ひび割れせず、国の安全基準を満たしています。

 

3. 耐食性

アルミニウムケースは表面に自然酸化膜(Al₂O₃)を形成します。このフィルムはバッテリー電解液による腐食に耐えます。スチールケースには追加の亜鉛メッキまたは塗装が必要です。これらの処理を行わないと2~3年で錆びてしまう可能性があります。沿岸地域で使用されるバッテリーのアルミニウムケースの場合、アルミニウムの耐食性はコーティングされていないスチールよりも 2 倍優れています。

 

コストと製造プロセスの比較

1.材料費:アルミニウム合金(アルミニウム角形ケーシング用)のコストは、冷間圧延鋼よりも kg あたり 1.2-1.5 倍です。しかし、アルミケースは軽いです。したがって、バッテリー パックあたりの総材料コストは、スチール ケースよりも 5 ~ 10% 高いだけです。

 

2. 処理難易度:スチールケースはプレス加工と溶接が必要です。生産サイクルは 1 ユニットあたり 8-10 時間です。リチウムイオン電池セルのアルミニウムシェルは、押出成形とCNC機械加工を使用しています。このプロセスはより正確です。大量生産の場合は 6 ~ 8 時間かかります。

 

3. スクラップ率:スチールケースの溶接のスクラップ率は5~7%です。溶接亀裂がこの高率の原因となります。アルミニウム角形ケースはレーザー溶接を使用しています。スクラップ率はわずか2~3%です。これにより、全体的な生産コストが削減されます。

 

主な応用分野

 

アルミニウムとスチールのバッテリーケースは、さまざまなシナリオに対応します。アルミニウム ケースは主に中級から高級な NEV (Tesla Model 3、BYD Han など)---) で使用されます。軽量という利点により、これが可能になります。ポータブルエネルギー貯蔵装置にも適合します。これらのデバイスにとって軽量化は非常に重要です。スチールケースは、低価格の NEV、電動二輪車、家庭用電化製品の mno2 バッテリーケースで使用されています。-これらのシナリオでは、重量よりもコストが重視されます。産業用エネルギー貯蔵システムの場合は、バッテリーのアルミニウムケースが推奨されます。耐用年数が長くなります(スチール製ケースの場合は 8 ~ 10 年対 . 5-6 年)。

 

Application of Prismatic Cell Aluminum Battery Case

 

環境適応性の比較

 

1. 高温および低温での性能

-40度の低温環境において、アルミニウムケースの熱伝導率は200W/(m・K)です。これはスチールケースの5倍です。バッテリーの加熱が早くなります。これにより、寒冷地でも NEV が正常に起動できるようになります。 85度の高温でもアルミニウムケースは変形しません。ただし、スチールケースは多少歪む場合があります。

 

2. 耐振動性

バッテリーのアルミニウム製ハウジングは商用車に使用されています。これらの車両は頻繁に振動にさらされます。アルミニウムは延性に優れています。スチールに比べて振動伝達を30%低減します。これにより、内部のバッテリー セルが長期的な振動による損傷から保護されます。-

 

3. 耐湿性

相対湿度 90% の湿気の多い環境では、リチウム イオン バッテリー セルのアルミニウム シェルは 1000 時間のテスト後も損傷を受けません。防食処理を施していないスチールケースには、500 時間後に錆が発生します。{3}より頻繁なメンテナンスが必要です。

 

アモイ APOLLO の角柱アルミニウム バッテリー ケース ソリューション

 

アモイ アポロズ角形セルアルミニウム電池ケース高品質の 6061-T6 アルミニウム合金を使用しています。-引張強度は380MPaです。スチールケースよりも 35% 軽量です。当社の製品範囲には、リチウムイオン電池セル用のアルミニウム角形ケースとアルミニウムシェルが含まれます。すべて塩水噴霧試験 (1000 時間錆びなし) および衝撃試験 (18kN 損傷なし) に合格しています。

 

当社は ISO9001-2015、IATF16949、ROHS 認証を取得しています。当社の製品は GB/T 31486-2025 (中国の角形電池ケース規格) および UL 94 規格を満たしています。カスタムサービスを提供します。ケースサイズ(長さ100~500mm、幅50~200mm、高さ20~80mm)、肉厚(1.5~3mm)、表面処理(陽極酸化処理、粉体塗装)の調整が可能です。これらの調整は、NEV、エネルギー貯蔵、または家庭用電化製品に適合します。当社のグローバル物流は空、陸、海をカバーします。アジアのお客様への航空輸送には 3 ~ 5 日かかります。東南アジアへの陸送には7~15日かかります。ヨーロッパとアメリカへの船便は15〜20日かかります。当社の 24 時間アフターセールス チームは、オンサイトでの設置ガイダンスと品質検査を提供します。私たちは各製品が顧客の要件を満たしていることを確認します。

 

Prismatic Cell Aluminum Battery Case

 

お問い合わせ

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

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