ステンレス金属スタンピング: プロセス、アプリケーション、業界の核となる知識

OEM ステンレス鋼スタンピング部品の製造プロセスには、いくつかの厳密なステップが含まれます。まずは金型の設計・製作です。金型は部品の寸法と幾何学的特徴に基づいて設計され、製造可能な公差がマークされます。製造プロセスでは、多くの場合、多軸 CNC 加工、レーザー切断、または EDM 技術が採用されています。-パンチやプレスによって発生する大きな変形力に耐える必要があるため、金型の材料には通常、超硬合金や高速度鋼などの高張力材料が選択されます。{6}

次に、カスタム ステンレス鋼スタンピングのシート メタル ブランキング段階が行われます。ここでは、コンポーネントの全体の断面積に応じてステンレス鋼プレートが小さなブランクに切断されます。-せん断切断も使用できますが、ファイバー レーザー切断は精度が高いため（公差最大 ±0.005）、大規模な切断に適しています。-スタンピングプロセスのセットアップ段階では、金属スタンピングダイとパンチがスタンピングマシンに設置され、パンチと位置合わせされ、トン数、ストローク長、速度などのパラメータがコントロールパネルに入力されます。同時に、摩擦を軽減するために適切な潤滑剤が塗布されます。

設定が完了したら、ステンレス鋼スラブを金型キャビティにロードします。高度な装置はセンサーとフィードバック機構を使用して、金型キャビティ上のシートの正確な位置を確保します。続いて、油圧プレスまたは機械プレスによってステンレス鋼板に制御力を加え、切断、曲げ、伸ばし、または穴開けなどの手段で所望の形状に変形させます。単一サイクルで複数の操作を実行できる機能は、ステンレス鋼のプレス部品を他のプロセスと区別する重要な機能です。

最後に、部品が取り出され、バリ取り、研削、電気メッキや粉体塗装などの表面処理技術の適用などの後処理が行われ、精度が向上し、環境が保護されます。{0}