板金プレス金型

金型の設計と開発:ピボット トレイの構造と公差要件に基づいて、カスタマイズされた特殊なブランディング スタンプ型が作成されます。マルチステーションのステップバイステップ成形により、切断、打ち抜き、曲げ、引き延ばし、トリミングなどのすべてのプロセスが完了します。単一の成形で完全な部品を得ることができ、複数の加工ステップによって生じる寸法の偏差を回避できます。

SPCCシートメタルスタンピング成形：高トン数の精密パンチングマシンと専用の金型を使用して、制御された圧力の下で板金の塑性変形を完了させます。また、リバウンドと成形誤差を厳密に制御して、カスタム スチール スタンプの平坦度、穴の位置、重要な寸法公差を確保します。

表面前処理と電気泳動:板金プレス加工では、表面の油汚れや酸化皮膜を除去するために、脱脂、酸洗浄、リン酸塩処理などの前処理工程が行われます。次に、陰極電気泳動プロセスを通じて黒色コーティングを均一に堆積させ、コーティングの厚さを8〜12μmに制御します。最後に高温で硬化させて安定した保護層を形成します。

後処理と完全な検査:電気泳動を受けた部品はバリ取り、寸法再検査、塩水噴霧試験を受け、すべての製品が図面公差、コーティングの厚さ、耐食性能の要件を満たしていることを確認します。{0}}納入品質を確保するため、不適合部品は直接除去されます。