バッテリーケースとカバー
アモイ アポロはバッテリーケースとカバーの研究開発と製造を専門としています。当社の主力製品ラインには、新エネルギー車角形リチウム電池アルミニウムケース、新エネルギー貯蔵角形リチウム電池アルミニウムケース、電池カバープレート、円筒形ステンレス鋼ケースが含まれます。当社のサービスネットワークは、電力、新エネルギー産業、鉄道輸送システム、産業機器製造、データセンターインフラの分野をカバーしています。高導電性、強力な耐食性、カスタマイズされたサービス機能という 3 つの核となる競争力を基盤として、当社は安全性、信頼性、効率性、省エネ性に優れた電気接続システム ソリューションを世界中のお客様に提供し続けています。-
- 迅速な配達
- 品質保証
- 24時間年中無休のカスタマーサービス
製品説明
製品シリーズの概要
アモイ アポロは、バッテリー ケースとカバーの研究、開発、生産に重点を置いています。当社の主力製品ラインには以下が含まれます:新エネルギー車用角型リチウム電池アルミニウムケース、新エネルギー貯蔵角型リチウム電池アルミニウムケース、電池カバープレート、円筒型ステンレスケース。当社は、電力、新エネルギー、鉄道輸送、産業機器製造、データセンター インフラストラクチャなどの業界にサービスを提供しています。高導電性、強力な耐食性、カスタマイズされたサービス機能を中核的な強みとして、当社は安全性、信頼性、効率性、省エネ性に優れた電気接続システム ソリューションを世界中のお客様に継続的に提供しています。-
製品の分類と特徴
1. 新エネルギー自動車角形リチウム電池アルミニウムケース

1.1 製品概要
新エネルギー車角形リチウム電池アルミケース
高強度アルミニウム合金引抜加工(厚さ0.8~1.2mm)-
800V高電圧プラットフォーム設計に最適
IP67/IP69K防水等級
一体型液冷熱伝導構造設計
新エネルギー貯蔵角形リチウム電池アルミニウムケース
24V/48V/120V モジュラー設計をサポート
容量は50Ah~314Ahをカバー(カスタマイズ可能)
多層絶縁保護構造-
-30度から55度までの幅広い温度範囲に適しています。

1.2 主要な利点
高い安全性:-防爆バルブ設計が組み込まれており、-圧力が制限を超えると自動的に圧力を解放し、爆発の危険を回避します。
強い適応力:カスタマイズされたサイズ (厚さ 0.8 ~ 3 mm、柔軟なアスペクト比) をサポートし、新エネルギー車のバッテリー パックやエネルギー貯蔵システムに適しています。
環境に優しくリサイクル可能:アルミシェルの回収率は90%を超え、RoHS/REACH認証.
1.3 技術的優位性マトリックス
| 寸法 | 新エネルギー車 | エネルギー貯蔵 |
| 安全性能 |
鍼は点火しない 過充電保護 |
UL1973認証 熱暴走警報システム |
| サイクル寿命 | 4000回(DOD80%) | 6000回(DOD80%) |
| エネルギー密度 | 160Wh/kg | 140Wh/kg |
| 急速充電機能 | 3C急速充電機能 | 1C急速充電機能 |
| 軽量設計 | スチールシェルよりも 40% 軽量 | 最適化されたフィン構造 |
1.4 製造プロセスのハイライト
1. 精密成形技術
6000トン油圧引抜装置
0.05mmの肉厚均一性制御
CNC曲げ精度±0.1mm
2. 表面処理工程
硬質アルマイト(膜厚15~25μm)
環境に優しい電気泳動コーティング (塩水噴霧試験 > 1000 時間)
レーザー彫刻QRコード追跡システム
1.5 細分化タイプ
平らな新エネルギー車用アルミニウムシェル: 厚さ 2mm 以下、CTP (Cell to Pack) 技術に適し、スペース利用率が 15% 向上+. - 幅広で厚いエネルギー貯蔵アルミニウムシェル: 肉厚 2.5mm 以上、155Ah 以上の大容量セルをサポート-、-20 度~60 度の幅広い温度環境に適応。

2. バッテリーカバープレート

2.1 主要なコンポーネント
下地と処理
アルミニウム合金(3003/5052): 密度 2.7g/cm3、引張強さ 180- 240MPa、伸び 12% 以上。
シール:レーザー溶接深さ0.5~1.2mm、ヘリウム漏れ検出率5×10⁻¹⁰Pa・m3/s以下、接触抵抗0.3mΩ以下(IEC 60404)。
安全構造
防爆-バルブの破裂圧力0.4- 1.5MPa(調整精度±5%)、絶縁リング温度耐性-50度〜150度(UL94 V-0)。
シールネイル:レーザースポット溶接+リング溶接加工、気密性1×10⁻⁹Pa・m3/s。
防爆-バルブ: 連続レーザー溶接技術、バースト圧力(1.2- 1.5MPa)の正確な制御。
極: アルミニウム/銅ニッケルメッキ素材、-多極イヤー設計をサポート、内部抵抗は 0.5mΩ 以下。
2.2 コアの強み
安全性能
防爆-設計: 防爆フィルムまたは圧力リリーフバルブが内蔵されており、バッテリーの内圧が異常に上昇した場合、圧力を迅速に解放して爆発の危険を回避します。
シーリングプロセス:レーザー溶接、抵抗溶接、その他の精密溶接技術を使用して、シェルとカバープレート間のシームレスな接続を確保し、電解液の漏れを防ぎます。
絶縁保護: プラスチック絶縁ボードまたは絶縁コーティングの設計により、バッテリーセルが外部環境から隔離され、短絡が回避されます。
2.3 技術パラメータ
内部抵抗制御: 5mΩ 以下 (業界トップレベル)、バッテリーのエネルギー伝達効率を確保します。
耐食性: ブルードットテスト、塩水噴霧テスト、および複雑な環境への適応を通じて。
環境保護認証: ROHS、REACH、およびその他の国際基準に従って、材料はリサイクルできます。
| 材質の種類 | 組成制御 | 特性上の利点 | アプリケーションシナリオ |
| アルミニウム合金(6061-T6) | Si 0.6%以下、Mg 0.8~1.2% | 軽量(密度2.7g/cm3)、強度275MPa | 車載用電源バッテリー |
| 複合 | アルミニウム+PPO合金 | 絶縁性+耐衝撃性(ノッチ衝撃強度25kJ/m²) | 電動工具の高振動環境 |
2.4 生産と技術
キーテクノロジー
プレス加工:80-200T高速パンチングマシン(JIS1級精度)、金型連続寿命800万回以上、寸法公差±0.015mm(CPK1.67以上)、
溶接: 3000W ファイバーレーザー (波長 1064nm)、溶接深さと幅の比 4:1、溶接速度 120mm/s、歩留まり 99.8% 以上。
テスト: X- 線テスト精度 0.02mm (ASTM E94)、気密性テスト 0.3- 2.0MPa (漏れ量 0.05cc/min 以下)、完全テスト範囲 100%。
2.5 技術的なハイライト
自動生産: ダブルステーション回転装置、溶接効率 1.7 秒/個、歩留まり 99.5% 以上。
信頼性検証:IP67防水、塩水噴霧試験(500時間腐食なし)、振動試験(20Hz〜2000Hz)。

3. 円筒形ステンレススチールケース

3.1 製品の特徴
材料性能:304/316 ステンレス鋼、引張強さ 520MPa 以上、圧縮能力 500kg/cm2 まで。
構造設計: 防爆安全弁を備え、18650/21700/26650 およびその他の標準化されたモデルをサポートし、自動生産ラインに適しています。{0}
3.2 精密構造設計
肉厚公差±0.05mm、真円度誤差0.1mm以下、長さ公差±0.15mm(GB/T1804-mクラスによる)
-標準以外のカスタマイズをサポート: 直径 Φ10~2000mm、長さ L 6m 以下、フランジ/ネジ/溶接溝およびその他の特殊構造付き
3.3 技術的パラメータと性能上の利点
材料系
| 材質の種類 | コンポーネント制御 | 特性上の利点 | アプリケーションシナリオ |
| SUS304 | Cr 18%以上、Ni 8%以上 | 耐食性(塩水噴霧試験1000時間無錆) | 従来の産業環境 |
| SUS316L | Mo 2% 以上、低炭素設計 | 耐塩化物イオン腐食性(海水環境にも適用可能) | 船舶用機器、化学薬品容器 |
| SUS444 | Ti安定化処理 | 耐高温酸化性(600度以下) | ボイラー、高温センサー |
3.4 プロセスパラメータ
冷間圧造精度:同軸度 0.02mm以下(3座標検出)
レーザー溶接:溶け込み深さ0.8~1.2mm、溶接幅0.3~0.5mm(エネルギー分布図付)
表面処理:ニッケルメッキ層厚さ5~8μm(密着性試験0級)
3.5 アプリケーションの利点
高い一貫性: 巻線プロセスは成熟しており、ポールスライスの切断精度は±5μm、バッテリーのサイクル寿命は2000回以上です。
優れた放熱性: 円筒構造の表面積が大きく、パックの放熱効率は角型電池より 20% 高くなります。
シナリオ適応: 電動工具 (30C 放電)、ドローン (高レート)、家庭用エネルギー貯蔵 (長寿命) に適しています。
| タイプ | コアアドバンテージ | 代表的な用途 |
| 角型アルミニウムシェル | 軽量、高エネルギー密度 | 新エネルギー自動車、エネルギー貯蔵発電所 |
| 円筒形ステンレススチールシェル | 高いセキュリティ、標準化、メンテナンスの容易さ | 電動工具、家庭用電化製品、バックアップ電源 |
| エネルギー貯蔵用のアルミニウムシェル | 広い温度範囲、大容量、長寿命 |
産業用および商業用エネルギー貯蔵、家庭用エネルギー貯蔵 |

私たちの生産力
1. 集団化力:安定した産業基盤
資本金と生産能力:登録資本金は1億2,000万元で、アモイと寧波に近代的な生産拠点を配置し、金属部品の年間総生産能力は8,000トン(設備稼働率92%)で、太陽光発電コネクタ10万個とリレーコア50万個を同時に受注できる。
2. グローバル サービス: ゼロタイム応答ネットワーク
ローカライズされたレイアウト: スペイン (ヨーロッパ)、イラン (中東)、インド/マレーシア (東南アジア)、および日本 (北東アジア) に 4 つの地域支店を設立します。
3. 技術遺伝子: コストを削減するリーダーの能力から
チームの背景: コア技術チームのメンバーの 60% はアモイ紅発 (世界初のリレー) 出身で、業界平均 28 年の経験があり、ABB 用にコンタクト ナイフ構造を最適化し、強度を維持しながらコストを 12% 削減しました。
4. 品質保証: 自動車グレード基準への確かな取り組み-
プロセス制御:
ロボット溶接 CPK 1.67 以上 (2024 年第 3 四半期品質レポートあり)
100% 溶接欠陥検出 (UT MT 二重検査、GB/T 11345 レベル II まで)。
5. 認定の承認
同社は、ISO9001-2015、IATF16949、ROHS、REACHなどのさまざまな品質システム認証を取得しています。

お問い合わせ
人気ラベル: カスタムアルミニウムバッテリーケース、OEMバッテリーケースメーカー、リチウムイオンバッテリーエンクロージャ、EVバッテリー構造部品、バッテリーパックハウジング、アルミニウムバッテリーカバープレート、パワーバッテリーケースサプライヤー、新エネルギーバッテリー部品、バッテリープレス部品メーカー













